(略):SOU
(略)7504
需求报名截止时间:
(略)
需求交付时间:
(略)
币种:人民币
联系人:
(略)
联系方式:
(略)
邮箱:
(略)
所属大类:专用生产设备
税率:13%
设备用途:对已喷涂钼化加工的压缩机曲轴,通过烘干固化连续炉加热及保温实现MoS2的烘干固化,结合工艺要求规划对接RGV及链体实现自动物流,同时满足节能、EHS、整体绑定物料(最大2栋)进出等要求
整体方案说明:
1)、前端入口:对接钼化后RGV送料,两栋(四框)平铺出车,
(略)距670mm,入口接料后,隧道炉入口设置两个气缸推动,两栋物料基本接触中间隔离杆进入炉内。
2)、炉体分加热升温段、保温段1、保温段2、保温段3、冷却段、出口段:
入口、出口段:前端曲轴框叠框后进入,间隔时间约4分钟进一次炉,出入口设计有炉门保温,出口设置约1.4米冷却
(略),降低炉口温度,工件经过吸热
(略)后,预估出口工件温度在100度左右。
加热升温段、保温段:炉体总长约16米,
(略)4段*3米约14米,功率分别60KW、30KW、30KW、30KW,考虑不满产的节能,
(略)分段控制,50%、75%产能时分别关闭两段、一段加热段,同时通过调慢滚道速度保证炉内保温时间,以达成产能柔性变化时同步节能控制。
3)、从入口到出口,整个炉内分两条通道进出,以保证曲轴框不相互挤压、侧偏。
4)、后端出口:对接输送链,线上自然冷却,入提升机。
1.1.加工对象及加工要求
(略)加工对象:压缩机曲轴
(略)加工要求:
A、工艺一:钼化后烘干工艺温度:170~180℃,达到170度后产品保温时间60分钟以上;
B、工艺二:钼化后烘干工艺温度:90~100℃,达到90度后产品保温时间100分钟以上;
1.2.设备精度要求:
(略)炉内控温精度:175±4℃或95±4℃
(略)设备滚道整体水平线误差在±2mm内,连续5根滚道精度要求:±1mm以内,过程无明显的卡顿。
(略)炉壳表面温升:≤环境温度+10℃(发热管200mm内区域+20℃)
关注微信公众号 免费查看免费推送
|
上文为隐藏信息仅对会员开放,请您登录会员账号后查看, 如果您还不是会员,请点击免费注册会员
【咨询客服】 |
郑老师 |
|
【联系电话】 |
17053352211 |
【客服微信】 |
17053352211 |
|