氢溴酸三元催化剂四溴乙烷装置新建项目

建设项目基本信息
项目名称：（略）
建设性质新建环评文件类型报告表
行业类别（分类管理名录）044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造行业类别（国民经济代码）C2611-无机酸制造
项目类型污染影响类工程性质非线性
建设地点：（略）
环评文件审批机关（略）
环评批复时间（略）
（略）（略）067491Y001V排污许可批准时间（略）
项目实际总投资(万元)31074.0项目实际环保投资(万元)300.0
验收监测(调查)（略）验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码（或组织机构代码）（略）MA3MYUF56W
运营单位：（略）
（略）验收监测单位：（略）
竣工时间（略）验收监测时工况无
调试起始时间（略）调试结束时间（略）
验收报告公开起始时间（略）验收报告公开结束时间（略）
（略）站https://（略）?id=403064IsQF自验信息提交时间（略）
表1水污染治理设施
（略）设施名称：（略）
（略）废水处理协议值污水暂存池验收监测时间：（略），验收期间企业工况稳定，验收数据如下：项目污水暂存池废水pH为7.7-7.9，主要污染因子日均最大值分别为SS42mg/L、CODcr301mg/L、BOD5110mg/L、氨氮0.815mg/L、总磷0.13mg/L、总氮1.78mg/L、全盐量4.26×103mg/L、AOX352μg/L、色度2×10倍、总锰0.06mg/L、总钴0.08mg/L、阴离子表面活性剂0.24mg/L、溴化物未检出、TOC53.6mg/L，（略）废水处理协议值。达标
表2大气污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1氢溴酸生产过程中产生的废气经碱喷淋后经15米高排气筒P1排放溴化氢参考《无机化学工业污染物排放标准》（GB（略））中表3限值要求；VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求氢溴酸水溶液生产产生的溴化氢废气经碱吸收装置处理后通过22.5米排气筒P1排放；氢溴酸醋酸溶液生产产生的含溴化氢、VOCs废气经碱吸收装置处理后通过22.5米排气筒P2排放；验收监测时间：（略），验收期间企业工况稳定，根据检测结果可知，氢溴酸生产线排气筒P1排放的废气，出口溴化氢最大排放浓度为3.56mg/m3，排放速率最大值为3.28×10-4kg/h，溴化氢有组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB（略））中表3规定的大气污染物排放限值要求（≤10mg/m3，参考氯化氢限值）；氢溴酸生产线排气筒P2排放的废气，出口溴化氢、VOCs最大排放浓度分别为3.22mg/m3、5.21mg/m3，排放速率最大值分别为1.03×10-4kg/h、1.56×10-4kg/h，溴化氢有组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB（略））中表3规定的大气污染物排放限值要求（≤10mg/m3，参考氯化氢限值），VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求（≤60mg/m3，≤3.0kg/h）达标
2四溴乙烷合成过程中产生的废气经碱吸收+活性炭吸附后经15米高排气筒P2排放溴参考氯气，执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB（略））中表3限值要求；VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求四溴乙烷生产线产生的合成废气经一级碱液喷淋塔+一级活性炭吸附处理后通过排气筒P6排放；验收监测时间：（略），验收期间企业工况稳定，四溴乙烷生产线排气筒P6排放的废气，出口VOCs最大排放浓度为5.03mg/m3，排放速率最大值为2.46×10-4kg/h，VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求（≤60mg/m3，≤3.0kg/h）；溴无相应监测方法，因此未进行监测。达标
3四溴乙烷减压蒸馏过程中产生的不凝气经活性炭吸附后经15米高排气筒P3排放VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求四溴乙烷生产线产生的减压蒸馏废气经一级活性炭吸附处理后通过排气筒P5排放；验收监测时间：（略），验收期间企业工况稳定，四溴乙烷生产线排气筒P5排放的废气，出口VOCs最大排放浓度为4.68mg/m3，排放速率最大值为2.36×10-4kg/h，VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求（≤60mg/m3，≤3.0kg/h）；达标
4三元催化剂生产过程中的不凝气经碱喷淋后经15米高排气筒P4排放。溴化氢参考氯化氢，执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB（略））中表3限值要求；VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求三元催化剂生产线金属钴法生产醋酸钴产生的合成废气经一级碱液喷淋塔处理后通过排气筒P4排放；三元催化剂生产线其他合成废气经一级碱液喷淋塔处理后通过排气筒P3排放；验收监测时间：（略），验收期间企业工况稳定，三元催化剂生产线排气筒P3排放的废气，出口溴化氢、VOCs最大排放浓度分别为2.74mg/m3、4.79mg/m3，排放速率最大值分别为1.53×10-4kg/h、2.54×10-4kg/h，溴化氢有组织排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB（略））中表3规定的大气污染物排放限值要求（≤10mg/m3，参考氯化氢限值），VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求（≤60mg/m3，≤3.0kg/h）；三元催化剂生产线排气筒P4排放的废气，出口VOCs最大排放浓度为4.87mg/m3，排放速率最大值为2.58×10-4kg/h，VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求（≤60mg/m3，≤3.0kg/h）；达标
表3噪声治理设施
（略）设施名称：（略）
1低噪声设备工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中的3类标准低噪声设备验收监测时间：（略），验收期间企业工况稳定，验收监测期间，项目（略）厂界噪声昼间最大值为55dB（A），夜间最大值为47dB（A），厂界噪声监测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准（昼间＜65dB（A），夜间＜55dB（A））。达标
2合理的总体布置、减振、隔声、吸声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中的3类标准合理的总体布置、减振、隔声、吸声验收监测时间：（略），验收期间企业工况稳定，验收监测期间，项目（略）厂界噪声昼间最大值为55dB（A），夜间最大值为47dB（A），厂界噪声监测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准（昼间＜65dB（A），夜间＜55dB（A））。达标
表4地下水污染治理设施
表5固废治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的危险废物为废活性炭、废试剂瓶、废包装材料、冷凝液、废铁屑、废硫酸、蒸馏釜残、过滤杂质、废导热油、废油漆桶、废矿物油、废矿物油桶、废石棉、沉淀池污泥，暂存于危险废物暂存库，定期委托有资质的单位：（略）
表6生态保护设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1严格落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的环境风险预警监测方案、应急处置措施和应急预案，建立完善的三级防控体系及三级预警。依（略）：（略）-143-M），配备了必要的应急设备，并定期进行演练；企业建立了完善的三级防控体系，在危险品贮罐和（略）周围设置了围堰，并与事故池相连；在雨水排放口与外部水体间安装了截止阀；本项目配备了800m3的事故水池，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。企业环保设施为碱喷淋和活性炭吸附装置，不涉及安全风险，因此无需开展安全风险评估及隐患排查治理是
表7风险设施