[盟鲁钢带智能生产线询价]采购公告

（略）fz-（略）232项目名称：（略）
项目名称：（略）
采购方式：（略）
报价截止时间：（略）:03:00

采购人：（略）
采购人：（略）
采购人：（略）
标的物信息：盟鲁使用部门联系人：（略）
标的物信息表
盟鲁矿用钢带成型机技术规范书
一、项目概况
目前支护产品事业部矿用钢带成型机产出产品单一，为了满足鲁西矿业内部矿井对各类钢带的需求，现需1台同时具备W型钢带、M型钢带、T型钢带生产能力的钢带成型机。
二、设备主要技术参数
（略）
基本参数
备注
1
压平辊
φ110
40Cr调质。
2
最大进板宽度
400mm

3
适用材料厚度
2.0-6.0mm

4
调节方式：（略）

手动调节。
5
轴数

5轴、上三下二、调质硬度HRC25-30度。
6
整平调节方式：（略）
手动调节

7
轮子材质
Cr12
车床加工淬火精车。
8
轴
φ85
40Cr调质车床加工淬火精车。
9
机架

钢板焊接或型钢焊接铣床加工。
10
设备动力
22kW

11
液压动力
7.5kW

12
立板厚度
22mm
铣床加工。
13
传动方式：（略）
链条
1.6寸。
14
滚压速度
5-9M/min

15
对中装置

手摇。
16
成型调直

手动调直机。
17
切断方式：（略）
液压
工业plc数控控制。
18
刀片材质
Cr12
淬火-磨床-线切割。
三、设备生产工艺要求
设备应有合理的冷弯成型工艺，先进的全数控不停机成型及工业PLC控制技术，科学的材料处理手段，能一次性将卷钢板调平并加工成符合标准要求的矿用W型、M型、T型钢带。
具体生产工艺要求：开卷—送料—校平—冷轧成型—冲孔—切断—出料。
四、设备性能和功能要求
该设备应配备生产W型、M型、T型钢带所需的压轮、模具、切刀等，实现W型、M型、T型钢带系列规格产品制作，满足总宽度400mm、厚度2-6mm规格钢带加工，进料处应设有上下进料平辊，内部应设有调平机构、导向机构，保证卷料校平和进料端正。冷轧成型轮位置应可调，保证钢带内部凹槽尺寸和产品多规格制作。按照钢带眼孔要求，配置适合的冲模和切刀，以保证眼孔加工和切断。对其主要部件功能要求如下：
设备应由传动、压行、液压、电气程控等部分组成，包含开卷、送料、调平、校正、成型、冲孔、切断、出成品等工序。
1．开卷机构
要求开卷机构能承载钢卷板并在送料辊的拉动下将钢卷板展开。主要应有料架、轴承座、轴承和芯轴等组成。机器安装时可将其安装于距送料机构3—4米的位置，开卷机构放料架应能承受重量5T。
2．送料机构
送料机构应由上、下平辊组成，当卷板头部送入两辊间，应保证钢板可在两辊的压紧滚动下前进。
3．调平机构
在送料辊的前边上下须设有不少于5个辊轮作为调平辊。下面两辊位置固定，上面三辊可上下调整以达到将钢板调平的目的，上、下辊间距调到适当位置后，应设置有锁紧螺母可将调整螺栓锁紧。
4．导向机构
在送料辊与调平机构的中间，应设装一套导向辊。并配置调整螺栓，调整左、或右面的调整螺丝可使钢带向右或向左移动，以达到调整钢板左右位置的目的，可满足宽度150-400mm钢带的对中调整。
5．冷轧成型机构
冷轧成型机构应由十组轧辊组成外加两组调整辊，要求成型轧辊由轴承钢制成，硬度高，耐磨性好，使用寿命长质保五年。轧辊必须设置可调节横肋凸轮，调节紧固方便、牢固，并能满足使用方需求形态规格。
6．钢带的冲孔与切断机构
在机器的末端应设置钢带的冲孔机构与切断机构，必须采用两个液压缸的动力分别可以完成钢带的冲孔和切断工作，满足自动和手动的冲孔及切断要求。结构应合理，配件要求易更换。
7．出料架
机器末端出料部要求设置出料架，出料后实现自动整齐码放，用于承托成品钢带。
8．（略）
通过电机、减速机传动，采用链轮链条传动带动各组轧辊转动。采用国内知名品牌变频器进行调速控制。
9．（略）
应由国内知名品牌电机、齿轮泵、（略）等组成液压站，主要作用是按指令进行钢带的冲孔和切断工作。液压站应采用先进的元件，（略）控制，对滚扎成型的钢带能做到自动液压冲孔、定尺切断，以生产出形状美观、尺寸标准的优质产品。
10．（略）
（略）应采用PLC全数码控制。操作方式：（略）
11．配套备品备件
（略）
名称：（略）
（略）
单位：（略）
数量
备注
1
W型钢带模具

套
1

2
M型钢带模具

套
1

3
T型钢带模具

套
1

4
冲头模具
φ35*55
套
1
钢带冲眼，Cr12Mov，需进行热处理加工。
5
冲头模具
φ40*60
套
1
钢带冲眼，Cr12Mov，需进行热处理加工。
6
冲头模具
φ25*80
套
1
钢带冲眼。Cr12Mov，需进行热处理加工。
7
冲头模具
φ35*80
套
1
钢带冲眼，Cr12Mov，需进行热处理加工。
8
冲头模具
φ60*80
套
1
钢带冲眼，Cr12Mov，需进行热处理加工。
9
冲头模具
φ30*100
套
1
钢带冲眼，Cr12Mov，需进行热处理加工。
10
冲头模具
φ35*100
套
1
钢带冲眼，Cr12Mov，需进行热处理加工。
11
切刀
260
套
1
W型钢带切刀，Cr12Mov，需进行热处理加工。
12
切刀
280
套
1
W型钢带切刀，Cr12Mov，需进行热处理加工。
13
切刀
290
套
1
W型钢带切刀，Cr12Mov，需进行热处理加工。
14
切刀
295
套
1
W型钢带切刀，Cr12Mov，需进行热处理加工。
15
切刀
320
套
1
W型钢带切刀，Cr12Mov，需进行热处理加工。
16
切刀
330
套
1
W型钢带切刀，Cr12Mov，需进行热处理加工。
17
切刀
330
套
1
M型钢带切刀，Cr12Mov，需进行热处理加工。
18
切刀
140
套
1
T型钢带切刀，Cr12Mov，需进行热处理加工。
11.设备的零部件需选用业内知名品牌的通用系列产品。
12.设备应具有足够的强度，有高的稳定性和可靠性。
13.不得使用高耗能淘汰类电动机及其他电气设备。
五、安装、培训服务
1．供货方要提供安装调试服务，要求对需方各种规格钢带进行试验，调试设备使其满足技术要求和使用要求，并负责培训其技术人员。
2．现场培训：供货方安装工程师在现场为使用方安装设备时，应手把手的指导使用方技术人员进行设备操作、维护保养及机械、电气原理讲解，使之能迅速胜任设备正常操作，并能做好日常维护工作。
3．免费为使用方培训维护、操作人员，并提供长期技术指导。
六、技术资料及质保期
1．使用及维修说明书（附图：设备安装基础图、电气原理图、（略）图等相关图纸）。
2．设备由供货方运送到使用方规定的地点：（略）
3．供货方根据使用方的需求长期提供服务及培训；在保质期内，设备出现故障时，只要收到使用方的通知，必须及时答复；如使用方排除不了故障，供货方在24小时内派技术人员现场解决。若因质量问题造成设备故障，由供货方赔偿使用方的经济损失。
4．对质保期满后的维修服务，供货方应做到在收到维修通知后指派专业技术人员24小时内到达现场，对设备进行协助维修，以最优惠的价格提供零部件和服务。必要时使用方可派技术人员到供货方进行现场培训学习。保证常年提供设备所需要的配件，并保证所提供配件的质量。
七、设备验收
1．设备到达现场后，对照装箱单逐件清点，进行检验和验收。
2．设备到货后验收中，对缺件、质量损坏等作出记录，并由供货方负责处理。如属运输部门造成的设备性能下降、破损、缺件等事故由供货方负责解决。
3．设备到货后由供方及时进行安装调试。安装调试完成后，需方按照技术要求对设备性能指标进行验收，产品符合矿用钢带标准及技术要求后，方可移交需方投入生产。
八、其他
1．作业地点：（略）
2．其他未尽事宜由供需双方协商解决。




2024年04月01日(北京时间)