建设项目基本信息
项目名称:
(略)
建设性质新建环评文件类型报告表
行业类别(分类管理名录)064-有色金属合金制造行业类别(国民经济代码)C3240-有色金属合金制造
项目类型污染影响类工程性质非线性
建设地点:
(略)
环评文件审批机关
(略)
环评批复时间
(略)
(略)(略)MA0Q3ARR71001U排污许可批准时间
项目实际总投资(万元)8500.0项目实际环保投资(万元)597.5
验收监测(调查)
(略)验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码(或组织机构代码)
(略)255490H
运营单位:
(略)
(略)验收监测单位:
(略)
竣工时间
(略)验收监测时工况无
调试起始时间调试结束时间
验收报告公开起始时间
(略)验收报告公开结束时间
(略)
(略)站https://
(略)?id=40205h986T自验信息提交时间
(略)
表1水污染治理设施
(略)设施名称:
(略)
1化粪池《污水综合排放标准》(GB
(略))三级标准限值要求化粪池(共2座,混凝土结构)厂区污水总排口水质pH、COD、BOD5、氨氮、悬浮物、色度、含盐量等均达标达标
表2大气污染治理设施
(略)设施名称:
(略)
1炒灰废气通过集气罩收集后,通过净化效率99%的布袋除尘装置净化处理后,最终由1根15m高排气筒(DA002)排放《铸造工业大气污染物排放标准》(GB
(略))表1浓度排放限值(30mg/m3)要求项目设1台炒灰机,为一体化炒灰设备,炒灰、冷却、筛分工序为全封闭对接;炒灰、冷却、筛分过程产生烟粉尘通过负压收集后通过1套布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒(DA002)排放炒灰废气排气筒出口颗粒物排放浓度为12.5~14.4mg/m3;除尘器净化效率为96.1~96.6%达标
2锯切机产生的粉尘经排烟罩进入设备自带的净化效率99%的高效布袋除尘装置净化处理后,最终由1根15m高排气筒(DA003)排放《铸造工业大气污染物排放标准》(GB
(略))表1浓度排放限值(30mg/m3)要求锯切机产生的粉尘经排烟罩进入设备自带的布袋除尘装置净化处理后,最终汇集至1根15m高排气筒(DA003)排放锯切车间废气排气筒出口颗粒物排放浓度为16.9~18.5mg/m3达标
3模具氮化废气通过分解燃烧处理,处理完的废气经15m高排气筒(DA004)排放《恶臭污染物排放标准》(GB
(略))表2恶臭污染物排放标准限值(4.9kg/h)要求模具氮化过程产生的氨气,通过1台废气燃烧炉内再次加热分解,将分解的氢气经过点火燃烧处理,处理完的废气经1套集气罩负压收集后通过1根15m高排气筒(DA004)排放模具氮化废气排气筒出口氨气排放速率为3.33×10-3~3.63×10-3kg/h达标
4供暖期燃气锅炉天然气经低氮燃绕后,废气经过1根8m高排气筒(DA005)排放颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB
(略))表2燃气锅炉浓度排放限值(20mg/m3、50mg/m3、200mg/m3、烟气黑度≦1级)要求项目供暖锅炉房内设2台2t/h天然气锅炉(一用一备),每台锅炉配1台低氮燃烧器,天然气经低氮燃绕后,废气经过1根8m高排气筒(DA005)排放燃气锅炉排气筒出口颗粒物排放浓度为9.4-11.9mg/m3;SO2排放浓度为6-9mg/m3,NOx排放浓度为21-23mg/m3,烟气黑度(林格曼黑度,级)<1达标
5项目危废库废气经抽风口收集后经活性炭吸附处理,由15m高排气筒(DA006)高空排放《大气污染物综合排放标准》(GB
(略))表2标准(浓度120mg/m3,速率10kg/h)限值要求项目设1座90平米危废库用于暂存废液压油和废碱液,在废液压油暂存时会产生无组织有机废气,废气经抽风口负压收集后送1套活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA006)排放危废库废气排气筒出口非甲烷总烃排放浓度为23.4-24.8mg/m3,排放速率为0.0165-0.0178kg/h达标
表3噪声治理设施
(略)设施名称:
(略)
1优先选择低噪声设备。对高噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施。厂区进行合理布置。同时加
(略)绿化,降低噪声的传播。《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB
(略))3类标准要求熔炼炉、锯切车皮机等设备均位于封闭厂房内;空压机、风机、泵类均设置减震基础,且均位于封闭厂房内,可有效隔声。厂界噪声值昼间值为49-51dB(A),夜间值为43-46dB(A)达标
表4地下水污染治理设施
(略)环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1本项目按照相关要求做
(略)防渗措施。为了及时发现项目运行中出现的对地下水环境不利影响,防范地下水污染事故,
(略)络,并在项目运行中定期监测、定期整理研究、定期预报,及时识别风险并采取措施。对有可能出现地下水污染风险事故制定应急预案,做好应急响应。①90m2危废
(略)地面地面、裙角及集液池均铺设厚度为2mm的HDPE防渗膜(防渗膜购买票据、防渗膜合格证附件6),渗透系数不大于1.0x10-10cm/s;②消防事故池容积为560m3(长15m、宽8.3m、深4.5m,位于地下),池体为防渗钢筋混凝土结构,基础及侧壁厚度25cm,渗透系数不大于1.0x10-10cm/s。③一般固废暂存间、冷却水站、生产消防水站等一般
(略),车间地面及消防水池均为混凝土结构,渗透系数不大于1.0x10-7cm/s;本项
(略)设置地下水监控井2眼,分别位于
(略)上游和下游。是
表5固废治理设施
(略)环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1本项目在生产过程中产生的固体废物,通过送有资质单位:
(略)
表6生态保护设施
(略)环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1落实环境风险防范措施。严格落实各项环境风险应急管理及防范措施,制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练,有效
(略)560m3消防废水收集池(长15m、宽8.3m、深4.5m,混凝土结构,位于地下)用于事故废水的收集。是
表7风险设施
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