中国电建路桥公司建材分公司云浮项目粉尘综合治理系统采购项目竞标公告

招标公告（公开招标）（略）：POWERCHINA-（略）-240012
一、（略）（以下简称“招标人：（略）
二、项目概况、招标范围1、项目概况：（略）观音山与牛栏（略）建筑用花岗岩矿项目位（略）（略），西江中游以南。矿区位（略）SE100°方向，直距约21km。（略），矿区至（略）西江码头运距为3-5km。交通条件便利。矿区属亚热带季风气候，常年阳光充足、雨量充沛。（略）多年平均气温为21.5℃，最高月平均气温（七月）29.5℃，最低月平均气温（一月）15.6℃。多年平均降雨量为1586.5mm，年最大降雨量为2583.2m，年最小降雨量为1158.0mm。全年主导风向为东北风，频率为14%，（略）多年平均受8级以上台风影响达1.4次。
（略）、（略）（（略））、（略）、成品外运码头（本报告不包含成品外运码头相关内容）。（略）设计生产规模6000万t/年，按年生产280天，每天3班，每班6h的生产制度；（略）处理规模500万t/年。建筑项目按年生产260天，每天3班，每班6h的生产制度，观音山与牛栏（略）总矿山服务年限18年（不含基建期）。其中观音（略）（略）布置两条溜井，每条井下布置2台旋回式碎碎机，破碎后的物料经平硐长距离胶带机输送至矿山侧1#矿区半成品堆场，牛栏（略）采用汽车运输物料至矿山侧牛栏坑粗碎车间，布置两台旋回，破碎后的物料经场内胶带机输送至矿山侧1#矿区半成品堆场，半成品物料均经长距离胶带机输送至成品（略）进行生产。（略）采用半干法生产模式，“粗碎旋回破碎机+中碎圆锥破碎机+细碎圆锥破碎机”三段破碎，二级筛分，立轴冲击式破碎机碎石整形，棒磨机制砂及砂整形，开、闭路生产工艺相结合的工艺；（略）设计采用湿法生产模式，采用“粗碎颚式破碎＋（略）破碎”三段破碎+一段筛分+棒磨制砂，山砂和棒磨机制砂分开洗砂，开、本工程观音（略）岩性主要为中粗粒斑状二长花岗岩，少量为细粒黑云母花岗岩。矿物成分主要为钾长石，斜长石，石英，黑云母、白云母，其它次要矿物磷灰石、绿帘石、锆石等微量。矿石基本化学成分以SiO2及Al2O3为主，SiO2为74.86%～76.06%，Al2O3为12.53%～13.32%，另含有少量K2O和Na2O。矿石饱和状态下单轴极限抗压强度为80.4～168.8MPa，饱和状态下单轴平均抗压强度约101.7MPa，平均压碎值指标9.5%，平均容重2.60g/cm3。
牛栏（略）岩性主要为粗中粒斑状黑云母花岗岩，矿物成分主要为钾长石，斜长石，石英，黑云母、白云母、绿泥石少量，其它次生矿物电气石、磷灰石、绿帘石等少量。矿石成分以SiO2及Al2O3为主，SiO2为73.78%～77.99%，Al2O3为12.3%～13.16%。矿石饱和抗压强度一般为80MPa～110MPa，平均91.2MPa，矿石破碎成碎石的压碎指标平均值为9.4%，平均容重为2.60g/cm3。
2、招标范围：（略），包含粉尘治理除尘所有辅助设备、管材材料、电气控制，施工安装等所有内容。（略）的设计、制造、工厂检验和试验、包装、运输（含设备到场后的卸货工作）、安装、售后服务（包括安装、调试、试运行、验收试验、培训等技术服务）、质保等。
(1)包1：（略）包含但不限于：观音山井下破碎硐室、牛栏坑粗碎车间、中细碎车间、第一筛分车间、风化料粗碎车间、风化料中细碎车间、各转运站、1#矿区半成品料堆场、1#（略）半成品料堆场、2#矿区半成品料堆场、2#（略）半成品料堆场等除尘设备及管道、导料槽、阀门、仪表、电气等配套设施；上述设备的安装就位、调试、培训等。除尘总设计参考风量：≥330万m³/h。投标单位：（略）
(2)包2：（略）包含但不限于：观音山溜井卸料口、牛栏坑粗碎卸料口、风化料粗碎卸料口、1#矿区半成品堆场、1#（略）半成品料堆场、2#矿区半成品料堆场、2#（略）半成品料堆场、成品混合料堆场场内抑尘设备；成品混合堆场地下巷道除尘设备；骨料整形车间除尘设备；管道、阀门、仪表、电气等配套设备；上述设备的安装就位、调试、培训等。除尘总设计参考参考风量：≥37万m³/h。投标单位：（略）
3、采购数量：
（1）包1：（略）设备参数表
（略）
车间位置
设备名称：（略）
运行参数
数量
单位：（略）
除尘点
1
观音山井下破碎硐室
烧结板除尘器
单台参考除尘风量44000m3/h；
参考过滤风速：＜0.8m/min
设计除尘效率：＞99.99%；
参考风机功率：90kW。
2
台
给料机、旋回破入料口、卸料口、缓冲仓、受料胶带
干雾机（双流体）
单台参考耗气量：11.9m3/min
单台参考耗水量：35.7L/min
2
套
板式给料机卸料口及旋回破碎机受料坑
吸尘罩、除尘风管、烟囱
DN300~DN1120,材质Q235
20
吨
参考量
2
牛栏坑粗碎车间
烧结板除尘器
单台参考除尘风量60000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：135kW。
1
台
给料机、胶带机受料口，旋回破缓冲仓
吸尘罩、除尘风管、烟囱
DN300~DN1120,材质Q235
17
吨
参考量
3
中细碎车间
烧结板除尘器
单台参考除尘风量60000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：135kW。
12
台
给料机、圆锥破、受料胶带
烧结板除尘器
单台参考除尘风量30000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：75kW。
4
台
给料机、圆锥破、受料胶带
烧结板除尘器
单台参考除尘风量14000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：55kW。
4
台
顶部缓冲仓移动小车
吸尘罩、除尘风管、烟囱
DN300~DN1120,材质Q235
253
吨
参考量
4
第一筛分车间
烧结板除尘器
单台参考除尘风量100000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：220kW。
12
台
给料机机头、圆振筛、受料胶带
烧结板除尘器
单台参考除尘风量50000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：110kW。
4
台
给料机机头、圆振筛、受料胶带
烧结板除尘器
单台参考除尘风量6000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：7.5kW。
14
台
顶部缓存仓
吸尘罩、除尘风管、烟囱
DN300~DN1120,材质Q235。
380
吨
参考量
5
风化料粗碎车间
烧结板除尘器
单台参考除尘风量67000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：160kW。
2
台
颚式破碎机、皮带机
吸尘罩、除尘风管、烟囱
DN300~DN1120,材质Q235
35
吨
参考量
6
风化料中细碎车间
烧结板除尘器
单台参考除尘风量30000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：75kW。
2
台
给料机、圆锥破、受料胶带
吸尘罩、除尘风管、烟囱
DN300~DN11200,材质Q235
16
吨
参考量
7
转运站点
烧结板除尘器
参考除尘风量：根据各转运点现场条件选型，总风量不低于265500m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
29
台
皮带机转运受料处
吸尘罩、除尘风管、烟囱
DN300~DN11200,材质Q235
30
吨
参考量
8
1#矿区半成品料堆场
烧结板除尘器
单台参考除尘风量8500m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：15kW。
6
台
堆场底部巷道给料机
9
1#（略）半成品料堆场
烧结板除尘器
单台参考除尘风量7000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：15kW。
24
台
堆场底部巷道给料机
10
2#矿区半成品料堆场
烧结板除尘器
单台参考除尘风量7000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：15kW。
2
台
堆场底部巷道给料机
11
2#（略）半成品料堆场
烧结板除尘器
单台参考除尘风量5500m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：15kW。
4
台
堆场底部巷道给料机
12
1000T灰罐
灰罐
含仓顶除尘器（单台参考除尘风量18000m3/h）、散装机等；
2
座
13
中细碎车间、
（略）
气力输送，中细碎车间8套、
第一筛分车间16套
24
套
第一筛分车间
14
破碎、筛分、中细碎、转运点以及各堆场巷道
密闭导料槽
胶带机受料点处导料槽，根据不同规格的皮带机选用不同规格（宽度）的导料槽
3100
米
暂定
15
根据（略）域划分
（略）
井下硐室内2套，中细碎车间移动车4套，矿山侧半成品（略）1套，成品（略）1套
8
套
含喷雾抑尘、除尘器、气力输灰、硫化灰斗等用气量（（略）域布置空压机）
16
根据（略）域划分
安装
所供设备、电控的安装就位及设备间管道线缆的敷设。



说明：
1、设备清单包括但不限于以上设备、相关辅机及相关构件，各厂家须根据生产线要求配（略）的稳定可靠运行。
2、（略）设备及配套设施安装、调试，（略）、非标件的制作安装、水、电的安装制作，（略）单机调试、单元调试、分段调试。系统试运行期间，（略）培训，使其掌握运行操作。
3、本项目货物清单提供的管道、非标件数量为暂定数，投标人根据招标人：（略）
4、招标人：（略）
5、风量、风速和除尘效率等不低于上述表格中的参考指标。
6、本项（略）内粉尘有组织排放标准要求小于10mg/m3。无组织排放标准满足0.5mg/m3，车间岗位粉尘浓度总尘应小于8mg/m3，呼尘4mg/m3。充分考虑堆场巷道的复杂性、实施性和达标性。
7、烧结板采用进口原材料，要求有进口报关单，烧结板滤芯使用寿命10年以上。
8、胶带机环保密闭导料槽、（略）工程量由投标人根据附件表和工艺布置图纸估算，须在物料磨损较大处采用耐磨钢，附件表仅供参考。密闭导料槽防溢裙板质保五年，更换配件列入备件备件内。
9、（略）包括但不限于仓泵进料阀、出料阀、排气阀、仓泵泵体、进气组件、气旋组件、三通流化气、安全阀、压力表、连接管道、阀门及安装、调试。
10、（略）包括但不限于空压机、冷干机、过滤器、储气罐和管道阀组供货及安装、调试。
11、本项目井下破碎硐室为地下工程，所配除尘设备均为地下工程使用的产品，要求井下破碎硐室配置的2台烧结版除尘器（含除尘风机）及附属设施，其在执行安全标志管理的矿用产品目录范围内的，必须具备国家矿山安全标志，（略）网站上查询。
12、厂家需充分针对项目具体情况，提出有针对性的治理方案，粉尘综合治理方案应包含但不限于，所用技术的具体阐述，包括设计依据、设计理念、风量计算、设备选型、密闭措施、产品技术介绍，各点的除尘措施，（略）相关附图。
13、交货时间：设备到货时间为收到买方书面分批到货通知之日起，2个月全部交货完毕（预计2024年4-5月份）,3个月安装完成。
14、交货地点：（略）
15、质量要求：卖方保证货物在发货前经过严格测试，质量、技术参数及性能均满足合同要求的最终新产品，产品质量、规格和技术要求符合该产品行业及卖方企业标准。
（2）包2：（略）设备参数表
（略）
车间位置
设备名称：（略）
运行参数
数量
单位：（略）
除尘点
1
观音（略）粗碎车间
超细雾炮
单台参考喷射距离：40m
2
台
溜井卸料口抑尘
2
牛栏坑粗碎车间
干雾机（双流体）
参考耗气量：32m3/min
参考耗水量：96L/min
1
套
汽车卸料口
3
风化料粗碎车间
干雾机（双流体）
单台参考耗气量：32m3/min
1
套
汽车卸料口抑尘
单台参考耗水量：96L/min
4
1#矿区半成品料堆场
超细雾炮
单台参考喷射距离：60m
4
台
堆场车间内抑尘
5
1#（略）半成品料堆场
超细雾炮
单台参考喷射距离：60m
4
台
堆场车间内抑尘
6
2#矿区半成品料堆场
超细雾炮
单台参考喷射距离：40m
2
台
堆场车间内抑尘
7
2#（略）半成品料堆场
超细雾炮
单台参考喷射距离：60m
2
台
堆场车间内抑尘
8
成品料混合堆场
超细雾炮
参考喷射距离：40m
3
台
堆场车间内抑尘
布袋板除尘器
除尘风量7000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
过滤风速：小于0.8m/min；
参考风机功率：15Kw。
12
台
堆场底部巷道给料机
9
骨料整形车间
布袋除尘器
除尘风量48000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
过滤风速：＜0.8m/min;
参考风机功率：110Kw。
6
台
破碎机、受料胶带
吸尘罩、除尘风管、烟囱
DN300~DN11200,材质Q235
87
吨
参考量
10
根据（略）域划分
安装
所供设备、电控的安装就位及设备间管道线缆的敷设。



1、设备清单包括但不限于以上设备、相关辅机及相关构件，各厂家可根据生产线要求配（略）的稳定可靠运行。
2、（略）设备及配套设施安装、调试，（略）、非标件的制作安装、水、电的安装制作，（略）单机调试、单元调试、分段调试。系统试运行期间，（略）培训，使其掌握运行操作。
3、本项目货物清单提供的管道、非标件数量为暂定数，投标人根据招标人：（略）
4、招标人：（略）
5、风量、风速和除尘效率等不低于上述表格中的参考指标。
6、本项（略）内粉尘有组织排放标准要求满足10mg/m3。无组织排放标准满足0.5mg/m3，车间岗位粉尘浓度总尘应小于8mg/m3，呼尘4mg/m3。
7、滤袋：覆膜针刺毡布袋。滤料寿命长，保证滤袋3年以上的正常使用寿命。
8、（略）工程量由投标人根据附件表和工艺布置图纸估算，须在物料磨损较大处采用耐磨钢，附件表仅供参考。密闭导料槽防溢裙板质保五年，更换配件列入备件备件内（但不计入总价）。
9、厂家需充分针对项目具体情况，提出有针对性的治理方案，粉尘综合治理方案应包含但不限于，所用技术的具体阐述，包括设计依据、设计理念、风量计算、设备选型、密闭措施、产品技术介绍，各点的除尘措施，（略）相关附图。
10、交货时间：设备到货时间为收到买方书面分批到货通知之日起，2个月全部交货完毕（预计2024年4-5月份）,3个月安装完成。
11、交货地点：（略）
12、质量要求：卖方保证货物在发货前经过严格测试，质量、技术参数及性能均满足合同要求的最终新产品，产品质量、规格和技术要求符合该产品行业及卖方企业标准。
三、投标人资格要求投标人必须满足以下全部资格要求：
1、投标人须为除尘设备制造企业，必须是在中国境内注册的企业法人，具有独立承担民事责任的能力，应具有有效期内的ISO9001质量管理认证证书。
2、投标人是增值税一般纳税人，能开具增值税专用发票，需提供样票。
3、包件1要求：投标人近5年（（略））具有类似矿山或砂石骨料加工项目烧结板除尘器销售业绩不少于2个合同，且单份合同金额≥1000万元，提供合同扫描件（合同供货明细必须清晰可见）、对应发票、使用项目名称：（略）
包件2要求：投标人近5年（（略））具有类似矿山或砂石骨料加工项目布袋除尘器销售业绩不少于2个合同，且单份合同金额≥1000万元，提供合同扫描件（合同供货明细必须清晰可见）、对应发票、使用项目名称：（略）
4、投标人财务状况良好，近三年（（略））没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。提供近三年（（略））年度财务审计报表，如公司成立年限不足三年，则提供已有的年度财务审计报表。
5、不是中国电力建设集团（股份）（略）的禁入承包商。
6、本次招标不接受代理商投标，不接受联合体投标。
7、投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
四、招标文件的获取：（略）
2、本招标项目招标文件免费。
五、投标文件的递交1、投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2024年2月22日15时00分（北京时间），（略）递交电子投标文件。
（1）（略）全程在线开展，电子投标文件的加密、提交等流程须各投标人在线进行操作。投标人须提前办理数字证书用于在线投标，办理方式：（略）
（2）（略）使用数字证书进行电子投标文件的编制、加密和在线投递。请各投标人充分考虑文件大小、网络速度的影响并预留充足的时间，逾期将无法提交（电子投标文件的在线投递建议至少提前12小时完成）。
（3）本次开标采用集中解密方式：（略）
2、投标截止时间及递交地点：（略）
3、（略）申报合格供应商资格，成为合格供应商后方能进行投标文件递交和开标。因投标人自身原因导致合格供应商资格未能申报成功，造成投标文件无法递交和开标的，由投标人承担其全部后果。
4、（略）客服，客服电话：（略），具体联系方式：（略）
六、发布公告的（略）（（略）)、（略）（https://（略））（略）（（略））上发布。
七、联系方式：（略）
地址：（略）
邮编：527300
联系人：（略）
电话：（略）
电子邮箱：（略）

招标机构：（略）
地址：（略）
邮编：100044
联系人：（略）
电话：（略）7
八、提出异议的渠道和方式：（略）
电子邮箱：（略）
九、纪检监督机构监督机构：（略）纪委办公室
监督电话：（略）



（略）
2024年02月01日
1

原文地址：（略）