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东莞市铭汇新材料有限公司建设项目

所属地区:广东 - 东莞 发布日期:2024-01-12
所属地区:广东 - 东莞 招标业主:登录查看 信息类型:环评公示
更新时间:2024/01/12 招标代理:登录查看 截止时间:登录查看
咨询该项目请拨打:187-8889-8240
(略)(号)(略)
(略)建设项目
建设地点:(略)
(略)
(略)
(略)(略)。项目总投资1000万元,占地面积3350m?,建筑面积3350m?,主要从事合成革的加工生产,年加工生产合成革20万码。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施环境空气1、光亮工序项目光亮工序使用光亮机将产品表面打磨光亮处理,会产生少量粉尘。根据企业提供资料,粉尘产生量约为100g/万码-产品,项目合成革产量为20万码/年,则光亮工序粉尘产生量为0.002t/a。通过加强车间通风措施,呈无组织排放,排放浓度<1.0mg/m3,排放速率为0.0008kg/h,可达到《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB(略))表6现有企业和新建企业无组织排放限值。2、搅拌、涂布、贴合、烘烤工序:项目生产过程设有搅拌、涂布、贴合、烘烤工序。项目所用主要原料为水性聚氨酯乳液,其分解温度为220℃。项目烘烤最高工作温度为100℃,加工温度低于分解温度,不会产生乙烯、醋酸、氮氧化物、氰化氢等污染物。另外,二噁英产生的条件为400~800℃,故不会产生二噁英。该过程会产生一定量的非甲烷总烃。项目色粉为粉末状原料,在搅拌工序投入搅拌机内时会有少量的粉尘外逸出来。搅拌过程会产生一定量的颗粒物。(1)非甲烷总烃产排计算:产生量:根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-292塑胶制品业系数手册中的2925塑料合成革制造行业系数,聚氨酯合成革——聚氨酯浆料、基布、DMF、表面处理剂——湿法+干法+后处理法——所有规模,挥发性有机物(以非甲烷总烃计)的产污系数为84千克/万平米-产品,其中仅进行干法工艺的合成革生产企业,其废气产污系数为本手册产污系数×0.8。项目仅为干法工艺,则产污系数为67.2千克/万平米-产品。项目产品合成革产量为20万码/年,产品宽度约为1码,按1码约为0.9144米计,即约为16.72万平米/年,则非甲烷总烃产生量为1.1236t/a。有组织排放:项目将搅拌、涂布、贴合、烘烤工序产生的非甲烷总烃进行收集后拟经1套风量为40000m3/h的水喷淋+二级活性炭吸附装置处理后高空排放(水喷淋+二级活性炭吸附处理效率按85%计),排气筒高度为15m,废气收集率可达到90%,则收集经水喷淋+活性炭吸附装置处理设备处理的非甲烷总烃的量为1.0112t/a,经处理后非甲烷总烃的排放量约为0.1517t/a。排放浓度为1.58mg/m?,排放速率为0.063kg/h。达到《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB(略))表5新建企业大气污染物排放浓度限值。无组织排放:项目搅拌、涂布、贴合、烘烤工序未收集处理的非甲烷总烃量为0.1124t/a,直接无组织排放,排放速率为0.047kg/h。无组织排放达到《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB(略))表6现有企业和新建企业无组织排放限值。厂区内浓度达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/(略))表3厂区内VOCs无组织排放限值。(2)颗粒物产排计算:项目色粉为粉末状原料,在搅拌工序投入搅拌机内时会有少量的粉尘外逸出来,外逸粉尘按原料的0.1%计,项目色粉用量约为10t/a,其外逸粉尘产生量约为0.01t/a。有组织排放:项目将搅拌工序产生的颗粒物进行收集后拟经1套风量为75000m3/h的水喷淋+二级活性炭吸附装置处理后高空排放(根据《大气污染控制技术手册》(化学工业出版社)以及相关工程经验,水喷淋除尘效率为90%以上),排气筒高度为15m,废气收集率可达到90%,则收集经水喷淋+活性炭吸附装置处理设备处理的颗粒物的量为0.009t/a,经处理后颗粒物的排放量约为0.0009t/a。排放浓度为0.009mg/m?,排放速率为0.0004kg/h。达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。无组织排放:项目搅拌工序未收集处理的颗粒物量为0.001t/a,直接无组织排放,排放速率为0.0004kg/h,厂界浓度达到《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB(略))表6现有企业和新建企业无组织排放限值。(3)恶臭:恶臭以臭气浓度表征,有组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》(GB(略))表2恶臭污染物排放标准值的要求。无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》(GB(略))表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准值要求。4、燃天然气模温机燃烧废气项目设有7台5万大卡燃天然气模温机,项目燃天然气模温机天然气燃料用量为124425立方米/年,天然气的燃烧将会产生一定量的废气。模温机燃料燃烧过程排放烟气的主要成份为二氧化硫、氮氧化物、烟尘等。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33-37,431-434机械行业系数手册中,涂装工段中天然气工业炉窑产排污系数表;计算出项目燃天然气污染物源强。项目SO2排放浓度为14.7mg/m?,NOx排放浓度为137.5mg/m?,烟尘排放浓度为21.0mg/m?,达到达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB(略))表2二级标准排放限值和《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)中要求的(略)),该类废水性聚氨酯罐不属于固体废物,也不属于危险废物。根据企业提供资料,项目水性聚氨酯乳液年用量为200t,采用50kg/罐装,则废水性聚氨酯罐数量为4000个,单个废水性聚氨酯罐重量约0.5kg,则废水性聚氨酯罐产生量为2t/a,收集后定期交有供应商回收处理。根据《危险废物名录(2021年版)》,废水性聚氨酯罐属于“HW49其他废物”,废物代码为(略),以危险废物标准进行管理及储存。4、危险废物(1)废活性炭项目设1套二级活性炭吸附装置处理设施进行处理废气达标后高空排放,项目二级活性炭的去除效率为85%。根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)》的要求,活性炭的吸附比率:蜂窝状活性炭取值20%,项目使用蜂窝状活性炭,活性炭装置吸附处理有机废气0.8595t/a,则理论上废活性炭产生量约为4.2975t/a。在运行过程中,为保证活性炭的稳定吸附效果,需定期对活性炭进行整箱更换。项目拟每年更换2次,项目每个活性炭箱总装碳量约为1.458t,二级活性炭装碳量为2.916t。则废活性炭产生量为2.916t×2+0.8595t/a≈6.69t/a。则项目废活性炭量为6.69t/a。废活性炭的实际更换量大于理论需求量,故该措施可行。废活性炭属于“HW49其他废物”危险废物类别,废物代码(略),收集后定期交有危险废物处理资质单位:(略)
公众参与情况无
相关环保措施承诺兹有我司承诺:项目搅拌、涂布、贴合、烘烤工序非甲烷总烃有组织部分排放达到《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB(略))表5新建企业大气污染物排放浓度限值。颗粒物有组织排放达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。恶臭有组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》(GB(略))表2恶臭污染物排放标准值的要求。非甲烷总烃无组织排放执行《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB(略))表6现有企业和新建企业无组织排放限值。厂区内无组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/(略))表3厂区内VOCs无组织排放限值。搅拌、光亮工序颗粒物无组织排放部分达到《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB(略))表6现有企业和新建企业无组织排放限值。恶臭无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》(GB(略))表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准值要求。燃天然气模温机燃烧废气SO2、NOx、颗粒物达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB(略))表2二级标准排放限值和《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)中要求的(略)域大气污染物排放限值的较严值。项目生活污水经三级化粪池处理后排(略)政管道,(略)引至(略)厚街沙塘污水处理厂处理,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T(略))B等级标准中的较严值后(略)(略),经进污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB(略))一级A标准和广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段的一级标准中的较严值。雨水实施雨污分流,雨水和污水分开收集,(略)汇集排(略)(略)。项目冷却用水循环使用不外排,定期补充;水喷淋废水循环使用不外排,定期补充,(略)回收处理。(略)处理;项目生产过程中产生的危险废物交由有危险废物处理资质的单位:(略)
公示时间(略)
联系人:(略)
联系电话:(略)
(略)四楼
初步审查意见根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》、《建设项目环境影响报告书(表)编制监督管理办法》以及环境影响评价有关技术导则、建设项目环境影响评价审批程序等有关规定,我局对该建设项目的环境影响评价文件(见附件)等材料进行审查,对该建设项目环境影响评价文件作出拟批准的审批意见。
初步审查意见附件附件
备注为体现公开、公正的原则,维护公众环境权益,现拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期五个工作日。听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日五个工作日申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见提出书面听证申请。
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