(略)编制了《
(略)年产10万吨特种保温吸声砂浆、10万吨预拌砂浆项目环境影响报告表》,于2023年4月3日取得了
(略)),项目于2023年4月20日开工建设,2023年10月18日完成建设,相应的生产设施、环保设施均已配套完成,于2024年1月投入试运行,试运行时间为(2024年1月2日至2024年1月3日),公示期间,对建设项目有异议、疑问或建议的公众,可通过信函、传真、电子邮件等方式:
(略)
一、建设基本项目情况
项目名称:
(略)
建设单位:
(略)
建设地点:
(略)
环保设施建设情况:
①废气:本项目特种保温吸声砂浆生产线水泥仓(2个)、石粉仓(2个)、膨胀珍珠岩仓(2个)产生的粉尘经管道收集后通过1套布袋除尘处理后由1根17m排气筒(DA001)排放(与特种保温吸声砂浆生产线搅拌工序共用1套布袋除尘器及1根17m排气筒);北侧预拌砂浆生产线水泥仓(1个)、石粉仓(2个)、粉煤灰仓(1个)产生的粉尘经管道收集后通过2套布袋除尘处理后由2根17m排气筒(DA003-DA004)排放;南侧预拌砂浆生产线水泥仓(1个)、粉煤灰仓(1个)产生的粉尘经管道收集后通过1套布袋除尘处理后由1根17m排气筒(DA005)排放,颗粒物有组织排放浓度执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/
(略))表1中散装水泥中转站及水泥制品生产大气污染物最高允许排放浓度要求。
特种保温吸声砂浆生产线搅拌工序产生的粉尘经管道收集后通过1套布袋除尘器处理后由17m高排气筒(DA001)排放;预拌砂浆生产线搅拌工序产生的粉尘经管道收集后通过2套布袋除尘器处理后由2根17m高排气筒(DA002、DA006)排放。颗粒物有组织排放浓度执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/
(略))表1中散装水泥中转站及水泥制品生产大气污染物最高允许排放浓度要求。
本项目运输车、原料装卸、堆入、输送进仓、上料工序产生的无组织颗粒物采取以下措施:运输原材料和产品的车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40cm,两侧边缘应当低于槽帮上缘10cm,车斗应用苫布严密覆盖,苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm;
(略)硬化,洒水抑尘,车辆限速行驶;产品运输采用密闭罐车直接运至工程施工地;原材料装卸在料仓内进行料仓密闭,料仓除进出口外,不得另设通风设施,无进出作业时料仓关闭,车辆出入口设置卷帘门,
(略),喷水抑尘;封闭式料棚密闭,
(略),车辆出入口设置卷帘门,料仓内的物料装卸、堆放时喷洒抑尘;粒状物
(略)储存苫布覆盖;水泥、石粉、膨胀珍珠岩、粉煤灰等物料输送时输送设施(输送机、皮带机等)全部密闭;砂子上料通过铲车运输至预加料斗,上料口会产生少量粉尘,料仓、生产车间密闭,
(略),加强收集,减少废气无组织排放。颗粒物无有组织排放浓度执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/
(略))表2大气污染物无组织排放限值要求。
②废水:本项目车辆冲洗废水、地面冲洗废水经沉淀池沉淀后循环回用,不外排;喷淋抑尘用水全部蒸发,不外排,因此,无生产废水排放。职工生活污水用
(略)泼洒抑尘,不外排。厂区设置防渗旱厕,定期清掏后用作农肥。
③噪声:本项目无夜班生产,昼间噪声主要为生产设备和环保设施运行过程中产生的噪声,项目通过采取设备置于车间内、基础减振、风机进出口软连接,再经距离衰减等措施等措施降低噪声,昼间厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB
(略))表1中2类标准要求。
④固废:本项目产生的固体废物主要为一般固废、危险废物和生活垃圾。一般固体废物为检验工序抽取的少部分不合格品,除尘器收集的除尘灰,沉淀池产生的沉淀池污泥,不合格品和除尘灰回用于生产,沉淀池污泥集中收集后外售;危险废物为生产设备维护产生的废机油和废机油桶,分类收集,暂存危废暂存间,交由有危废处理资质的单位:
(略)
二、建设项目调试时间:2024年1月2日-2024年1月3日。
三、公众反馈方式:
(略)
公众可采取向公示指定地址:
(略)
四、建设单位:
(略)
建设单位:
(略)
(略)地址:
(略)
联系人:
(略)
电话:
(略)
(略)
2024年1月2日
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