湖北亨威铝业年产10万吨（一期5万吨+二期5万吨）铝型材及深加工生产基地项目（2108-420984-04-01-528233）

项目名称：（略）
建设地点：（略）
公众听证权利告知根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我厅（局）拟审批湖北亨威铝业年产10万吨（一期5万吨+二期5万吨）铝型材及深加工生产基地项目项目项目环境影响评价文件。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示。听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
公众反馈意见联系方式：（略）
公示部门（略）生态环境局主要环境影响和环境保护对策与措施（一）施工期1.废气污染防治措施：通过场地洒水、（略）、运输车辆和临时堆场加盖篷布、散落建设材料及土石及时清扫、土方及时回填、限制车速、（略）线等措施，确保施工期粉尘符合《大气污染物综合排放标准》（GB（略））中的要求。2.废水污染防治措施：设置临时沉砂池、沉淀池等设施，用于处理场地雨水及施工废水，处理后的废水回用，不外排。施工人员生活污水经（略）现有化粪池处理后排（略）（略）。3.噪声污染防治措施：合理安排施工作业时间、高噪声设备设置遮蔽物，控制汽车行车密度及鸣笛，尽量选用低噪声低振动设备、加强设备保养，施工场界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB（略））的规定，杜绝噪声扰民现象发生。4.固废污染防治措施：施工期产生的土方大部分用于回填，剩余土方用于项目内绿化、造景，建筑垃圾及时清理处置，禁止随意倾倒，建筑垃圾按（略）管理部门的要求统一处置；生活垃圾交由当地环卫部门统一清运、处置。（二）运营期1.废气污染防治措施：一期工程熔铸废气、天然气燃烧废气经“SNCR+袋除尘+喷淋塔”处理，抄灰废气经布袋除尘器处理，处理后的废气一并通过15m高排气筒（1#）排放，排放废气中SO2、NOx、颗粒物须达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB（略））表1大气污染物排放限值，氯化氢须达到《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2中二级标准限值。挤压车间加热炉和时效炉天然气燃烧废气通过15m高排气筒（2#、3#）排放，排放废气中SO2、烟尘须达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB（略））要求，NOx须达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB（略））表2中燃气锅炉排放浓度限值。喷涂车间喷粉废气经“旋风除尘+滤芯过滤”处理后，通过15m高排气筒（4#、8#）排放；喷粉后固化废气及固化天然气燃烧废气经“过滤棉+活性炭纤维吸附装”置处理后，通过15m高排气筒（5#、9#）排放；2道底漆喷涂、2道面漆喷涂、2道罩光漆喷涂产生的喷漆废气分别经“水帘+喷淋塔+干式过滤+UV光解预处理”后，再与烘干废气及烘干天然气燃烧废气一并经焚烧炉处理，处理后的废气通过15m高排气筒（6#）排放；木纹转印烘烤废气及天然气燃烧废气经活性炭纤维吸附装置处理后，通过15m高排气筒（7#）排放；上述排放废气中颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、二甲苯须达到《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2二级排放限值。氧化车间喷砂废气经水喷淋塔处理后，通过15m高排气筒（10#）排放；碱雾经酸喷淋塔处理后，通过15m高排气筒（11#、14#）排放；硫酸雾、硝酸雾经碱喷淋塔处理后，通过15m高排气筒（12#、15#）排放；电泳废气、电泳固化废气、电泳固化燃烧废气经活性炭纤维吸附装置处理后，通过15m高排气筒（13#）排放；上述排放废气中颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、二甲苯须达到《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2二级排放限值。模具车间淬火废气经油烟净化器处理后，通过15m高排气筒（16#）排放；抛光废气经袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（17#）排放；煲模产生的碱雾经水喷淋塔处理后，通过15m高排气筒（18#）排放；氮化废气经燃烧器处理后，通过15m高排气筒（19#）排放；上述排放废气中颗粒物、NOx须达到《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2二级排放限值，NH3须达到《恶臭污染物排放标准》（GB（略））表2排放标准限值。二期工程挤压车间加热炉和时效炉天然气燃烧废气通过15m高排气筒（20#、21#）排放，排放废气中SO2、烟尘须达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB（略））要求，NOx须达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB（略））表2中燃气锅炉排放浓度限值。喷涂车间喷粉废气经“旋风除尘+滤芯过滤”处理后，通过15m高排气筒（22#）排放；喷粉后固化废气及固化天然气燃烧废气经过滤棉+活性炭纤维吸附装置处理后，通过15m高排气筒（23#）排放；上述排放废气中颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃须达到《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2二级排放限值。氧化车间喷砂废气经袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（24#）排放；碱雾经酸喷淋塔处理后，通过15m高排气筒（25#）排放；硫酸雾、硝酸雾经碱喷淋塔处理后，通过15m高排气筒（26#）排放；电泳废气、电泳固化废气、电泳固化燃烧废气经活性炭纤维吸附装置处理后，通过15m高排气筒（27#）排放；上述排放废气中颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃须达到《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2二级排放限值，硫酸雾、硝酸雾（以氮氧化物计）须达到《电镀污染物排放标准》（GB（略））表5排放限值。液态物料采用密闭输送、密闭加投，生产装置须加强管理，定期检修，严控“跑冒滴漏”，减少废气无组织排放。厂界外氯化氢、颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、二甲苯浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2无组织排放监控浓度限值要求，氨、硫化氢须达到《恶臭污染物排放标准》（GB（略））表1浓度限值；厂区内挥发性有机物达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB（略））附录A表A.1排放限值，熔铸车间外颗粒物达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB（略））附录A表A.1排放限值。2.废水污染防治措施：按照“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”（略），（略）的防腐、防漏和防渗措施。项目废水主要来源于喷涂车间、氧化车间工艺废水，煮模废水、设备和地面清洗废水、喷淋塔废水、初期雨水和生活污水等。喷漆水帘废水经“芬顿氧化+混凝沉淀”预处理后与其他废水一起进（略）污水处理站（处理规模由800m3/d扩建至2200m3/d，处理工艺为“pH调节池+混凝沉淀+二沉池”）处理，处理后的废水须达到《湖北省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/（略））表1重点保护水域排放浓度限值后，进入汉（略）污水处理厂进一步处理。生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理，处理后的废水达到汉（略）污水处理厂进水水质要求后，进入汉（略）污水处理厂进一步处理。3.噪声污染防治措施：通过优化平面布置、选用低噪设备、高噪设备设置隔声罩、强化车间墙面隔声及绿化降噪等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））3类标准要求。4.固体废物污染防治措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，实现零排放，确保不造成二次污染。生活垃圾交由环卫部门收集处理。一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB（略）)的规定储存和处置。加强危险废物的收集和管理，本项目产生的各类危险废物均须暂存于危险废物暂存间内，并定期委托有该危废处理资质的企业进行合法处置，危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略））的规定，不得超期贮存。严格落实《危险废物转移管理办法》，在实施转移前向生态环境行政管理部门报批转移手续，严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。5.地下水、土壤污染防控：采取主动控制（源头控制措施）及被动控制（末端控制措施）相结合的措施，设置对应的地下水污染防（略）。一般（略）参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB（略）)进行建设；重点（略）包括氧化车间、（略）、污水处理站、初期雨水池、应急事故池、危废暂存间等，须参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》(GB（略）)的相关要求建设。6.环境风险防范措施：严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施，健（略）（略），设置三级防控体系。厂区须设置有效容积不小于500m3的事故应急池和240m3初期雨水收集池，确保事故情况下各类事故废水得到有效处理，各类污染物不排入外环境。编制环境风险应急预案，并报属地生态环境管理部门备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施，杜绝污染事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高对突发环境事故的处置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。7.严格落实《报告书》提出的污染物排放总量控制要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物暂存场，并设立标志牌。排气筒和废水排放口应按规范要求预留永久性监测口，并定期形成监测记录报告存档被查。严格按照《报告书》和排污许可规范要求落实环境管理和环境监测计划。8.严格按照《报告书》提出的原料负面清单管控入炉原料。建设单位：（略）