宜宾普什联动科技有限公司技改迁建第二批次刀具采购项目公开招标公告

（略）公开招标公告
一.公开招标条件
1、（略）批准，（略），资金来源为自筹资金，公开招标人：（略）
2、（略）：PLHD（略）
二、项目概况与公开招标范围
1、项目地点：（略）
2、招标的技术要求和项目数量：具体见下表：
一标段技术要求：
1、※品牌要求全球知名品牌，投标品牌要有相应品牌授权；
2、※该批强力夹柄主要用于装夹钛合金和铝合金精加工刀具，投标的品牌（不限投标方）需有航空航天主机厂相关企业长期合作的销售合同复印件；
3、有刀具生产厂家自身完整的售后技术服务团队进行现场服务；
4、如无特殊说明，刀具按标准配置；
5、交付周期：甲方按需求通知乙方，乙方30天交付；
6、投标方该标段需全项报价，不允许缺项。
刀具购买清单一标段
（略）
名称：（略）
刀具要求
单位：（略）
数量
备注
1
强力夹柄
BT50强力夹柄，夹持直径D20刀柄长度＞160mm
件
5
机床接口BT50,接口需符合JISB6339-标准；跳动量：在3xd悬伸长度（最大为50mm）处测得的最大跳动量＜5μm（相对于刀柄尾端锥面），带内冷；
（略）刀柄需包含五套锁紧扳手；
2
强力夹柄
BT50强力夹柄，夹持直径D20刀柄长度＞100mm
件
30
3
强力夹柄
BT50强力夹柄，夹持直径D20刀柄长度＞130mm
件
10
4
强力夹柄
BT50强力夹柄，夹持直径D25刀柄长度＞100mm
件
30
5
强力夹柄
BT50强力夹柄，夹持直径D25刀柄长度＞130mm
件
20
6
强力夹柄
BT50强力夹柄，夹持直径D32刀柄长度＞130mm
件
30
7
夹簧
与D20强力配套夹簧，夹持直径D16
件
20
8
夹簧
与D20强力配套夹簧，夹持直径D16
件
5
9
夹簧
与D20强力配套夹簧，夹持直径D12
件
20
10
夹簧
与D20强力配套夹簧，夹持直径D10
件
5
11
夹簧
与D20强力配套夹簧，夹持直径D08
件
5
12
夹簧
与D20强力配套夹簧，夹持直径D06
件
5
13
夹簧
与D25强力配套夹簧，夹持直径D20
件
10
14
夹簧
与D25强力配套夹簧，夹持直径D16
件
20
15
夹簧
与D25强力配套夹簧，夹持直径D12
件
20
16
夹簧
与D25强力配套夹簧，夹持直径D10
件
5
17
夹簧
与D25强力配套夹簧，夹持直径D08
件
5
18
夹簧
与D25强力配套夹簧，夹持直径D06
件
5
19
夹簧
与D32强力配套夹簧，夹持直径D25
件
10
20
夹簧
与D32强力配套夹簧，夹持直径D20
件
10
21
夹簧
与D32强力配套夹簧，夹持直径D16
件
10
22
夹簧
与D32强力配套夹簧，夹持直径D12
件
10
23
夹簧
与D32强力配套夹簧，夹持直径D10
件
5
24
夹簧
与D32强力配套夹簧，夹持直径D08
件
5
25
夹簧
与D32强力配套夹簧，夹持直径D06
件
5
二标段技术要求：
1、※品牌要求全球知名品牌，投标品牌要有相应品牌授权；
2、※该批热胀刀柄主要用于装夹钛合金和铝合金精加工刀具，投标的品牌（不限投标方）需有航空航天主机厂相关企业长期合作的销售合同复印件；
3、所有刀柄必须包含内冷接头；
4、有刀具生产厂家自身完整的售后技术服务团队进行现场服务；
5、交付周期：甲方按需求通知乙方，乙方30天交付；
6、投标方需全项投标报价，不允许缺项。
刀具购买清单二标段
（略）
名称：（略）
单位：（略）
数量
备注
1
增强型热胀刀柄HSK63
D6刀柄总长80，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.5°
件
4
HSK63A,接口需符合ISO12164-1标准；适合大切削力铣削，热膨胀率：对于钢件和高速钢，大约为11μm/m/°，对于硬质合金和重金属，大约为6μm/m/°，.跳动量：在3xD（孔径）悬伸长度处跳动＜3μm（相对于外锥面），刀柄夹持孔的最大直径跳动量为＜3μm（相对于锥面）；耐热性：热胀刀柄采用耐热钢制成，可确保在多次热胀加热循环后刀柄的结构、几何角度与尺寸保持稳定，可承受的最高温度不低于400°C；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
2
增强型热胀刀柄HSK63
D6刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.5°
件
4
3
增强型热胀刀柄HSK63
D8刀柄总长80，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.5°
件
2
4
增强型热胀刀柄HSK63
D8刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.5°
件
2
5
增强型热胀刀柄HSK63
D10刀柄总长85，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.5°
件
6
6
增强型热胀刀柄HSK63
D10刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.5°
件
4
7
增强型热胀刀柄HSK63
D12刀柄总长90，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.5°
件
6
8
增强型热胀刀柄HSK63
D12刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.5°
件
4
9
增强型热胀刀柄HSK63
D16刀柄总长75，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.5°
件
6
10
增强型热胀刀柄HSK63
D16刀柄总长135，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.5°
件
4
11
增强型热胀刀柄HSK63
D20刀柄总长75，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.5°
件
6
12
增强型热胀刀柄HSK63
D20刀柄总长130，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.5°
件
4
13
增强型热胀刀柄HSK100
D16刀柄总长100，夹持部分小端＞33mm，大端＞12，角度4.5°
件
10
机床接口HSK100A,,接口需符合ISO12164-1标准；适合大切削力铣削，热膨胀率：对于钢件和高速钢，大约为11μm/m/°，对于硬质合金和重金属，大约为6μm/m/°，.跳动量：在3xD（孔径）悬伸长度处跳动＜3μm（相对于外锥面），刀柄夹持孔的最大直径跳动量为＜3μm（相对于锥面）；耐热性：热胀刀柄采用耐热钢制成，可确保在多次热胀加热循环后刀柄的结构、几何角度与尺寸保持稳定，可承受的最高温度不低于400°C；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
14
增强型热胀刀柄HSK100
D16刀柄总长160，夹持部分小端＞33mm，大端＞87，角度4.5°
件
2
15
增强型热胀刀柄HSK100
D20刀柄总长105，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.5°
件
10
16
增强型热胀刀柄HSK100
D20刀柄总长160，夹持部分小端＞44mm，大端＞87，角度4.5°
件
2
17
增强型热胀刀柄HSK100
D25刀柄总长115，夹持部分小端＞48mm，大端＞87，角度4.5°
件
5
18
增强型热胀刀柄HSK100
D25刀柄总长160，夹持部分小端＞48mm，大端＞87，角度4.5°
件
2
19
增强型热胀刀柄HSK100
D32刀柄总长115，夹持部分小端＞48mm，大端＞82，角度4.5°
件
5
20
增强型热胀刀柄HSK100
D32刀柄总长160，夹持部分小端＞48mm，大端＞82，角度4.5°
件
1
21
增强型热胀刀柄(BBT50)
D12刀柄总长120，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.5°
件
5
机床接口BBT50双面定位,接口需符合符合JISB6339(ISO7388-2)标准；适合大切削力铣削，热膨胀率：对于钢件和高速钢，大约为11μm/m/°，对于硬质合金和重金属，大约为6μm/m/°，.跳动量：在3xD（孔径）悬伸长度处跳动＜3μm（相对于外锥面），刀柄夹持孔的最大直径跳动量为＜3μm（相对于锥面）；耐热性：热胀刀柄采用耐热钢制成，可确保在多次热胀加热循环后刀柄的结构、几何角度与尺寸保持稳定，可承受的最高温度不低于400°C；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
22
增强型热胀刀柄(BBT50)
D16刀柄总长100，夹持部分小端＞33mm，大端＞43，角度4.5°
件
5
23
增强型热胀刀柄(BBT50)
D20刀柄总长100，夹持部分小端＞44mm，大端＞54，角度4.5°
件
5
24
增强型热胀刀柄(BBT50)
D25刀柄总长100，夹持部分小端＞48mm，大端＞60，角度4.5°
件
2
25
增强型热胀刀柄(BBT50)
D32刀柄总长100，夹持部分小端＞48mm，大端＞60，角度4.5°
件
2
26
增强型热胀刀柄(BT50)
D16刀柄总长100，夹持部分小端＞33mm，大端＞43，角度4.5°
件
20
机床接口BT50,接口需符合JISB6339-标准；适合大切削力铣削，热膨胀率：对于钢件和高速钢，大约为11μm/m/°，对于硬质合金和重金属，大约为6μm/m/°，.跳动量：在3xD（孔径）悬伸长度处跳动＜3μm（相对于外锥面），刀柄夹持孔的最大直径跳动量为＜3μm（相对于锥面）；耐热性：热胀刀柄采用耐热钢制成，可确保在多次热胀加热循环后刀柄的结构、几何角度与尺寸保持稳定，可承受的最高温度不低于400°C；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
27
增强型热胀刀柄(BT50)
D16刀柄总长160，夹持部分小端＞33mm，大端＞43，角度4.5°
件
10
28
增强型热胀刀柄(BT50)
D20刀柄总长100，夹持部分小端＞44mm，大端＞54，角度4.5°
件
20
29
增强型热胀刀柄(BT50)
D20刀柄总长160，夹持部分小端＞44mm，大端＞54，角度4.5°
件
10
30
增强型热胀刀柄(BT50)
D25刀柄总长100，夹持部分小端＞48mm，大端＞60，角度4.5°
件
10
31
增强型热胀刀柄(BT50)
D25刀柄总长160，夹持部分小端＞48mm，大端＞60，角度4.5°
件
10
32
增强型热胀刀柄(BT50)
D32刀柄总长100，夹持部分小端＞48mm，大端＞60，角度4.5°
件
10
33
D16增强热胀刀柄
Capto-C8热胀刀柄D16,L＞90，带内冷
件
5
机床接口CaptoC8,接口需符合ISO26623-1-PSC/ISO26623-2-PSC标准；适合大切削力铣削，热膨胀率：对于钢件和高速钢，大约为11μm/m/°，对于硬质合金和重金属，大约为6μm/m/°，.跳动量：在3xD（孔径）悬伸长度处跳动＜3μm（相对于外锥面），刀柄夹持孔的最大直径跳动量为＜3μm（相对于锥面）；耐热性：热胀刀柄采用耐热钢制成，可确保在多次热胀加热循环后刀柄的结构、几何角度与尺寸保持稳定，可承受的最高温度不低于400°C；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
34
D20增强热胀刀柄
Capto-C8热胀刀柄D20,L＞90，带内冷
件
5
35
D25增强热胀刀柄
Capto-C8热胀刀柄D25,L＞100，带内冷
件
3
36
BT50热涨刀柄
D06刀柄总长100，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
10
机床接口BT50,接口需符合JISB6339-标准；适合大切削力铣削，热膨胀率：对于钢件和高速钢，大约为11μm/m/°，对于硬质合金和重金属，大约为6μm/m/°，.跳动量：在3xD（孔径）悬伸长度处跳动＜3μm（相对于外锥面），刀柄夹持孔的最大直径跳动量为＜3μm（相对于锥面）；耐热性：热胀刀柄采用耐热钢制成，可确保在多次热胀加热循环后刀柄的结构、几何角度与尺寸保持稳定，可承受的最高温度不低于400°C；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
37
BT50热涨刀柄
D08刀柄总长100，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
10
38
BT50热涨刀柄
D10刀柄总长100，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
20
39
BT50热涨刀柄
D12刀柄总长100，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
20
40
BT50热涨刀柄
D16刀柄总长100，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.3°
件
20
41
BT50热涨刀柄
D20刀柄总长100，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.3°
件
20
42
BT50热涨刀柄
D25刀柄总长110，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
20
43
BT50热涨刀柄
D32刀柄总长110，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
10
44
BT50热涨刀柄(L=160)
D06刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
10
45
BT50热涨刀柄(L=160)
D08刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
5
46
BT50热涨刀柄(L=160)
D10刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
20
47
BT50热涨刀柄(L=160)
D12刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
20
48
BT50热涨刀柄(L=160)
D16刀柄总长160，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.3°
件
20
49
BT50热涨刀柄(L=160)
D20刀柄总长160，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.3°
件
20
50
BT50热涨刀柄(L=160)
D25刀柄总长160，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
51
BT50热涨刀柄(L=160)
D32刀柄总长160，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
52
BBT50热涨刀柄
D06刀柄总长100，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
5
机床接口BBT50双面定位,接口需符合符合JISB6339(ISO7388-2)标准；适合大切削力铣削，热膨胀率：对于钢件和高速钢，大约为11μm/m/°，对于硬质合金和重金属，大约为6μm/m/°，.跳动量：在3xD（孔径）悬伸长度处跳动＜3μm（相对于外锥面），刀柄夹持孔的最大直径跳动量为＜3μm（相对于锥面）；耐热性：热胀刀柄采用耐热钢制成，可确保在多次热胀加热循环后刀柄的结构、几何角度与尺寸保持稳定，可承受的最高温度不低于400°C；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
53
BBT50热涨刀柄
D08刀柄总长100，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
5
54
BBT50热涨刀柄
D10刀柄总长100，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
10
55
BBT50热涨刀柄
D12刀柄总长100，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
10
56
BBT50热涨刀柄
D16刀柄总长100，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.3°
件
10
57
BBT50热涨刀柄
D20刀柄总长100，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.3°
件
10
58
BBT50热涨刀柄
D25刀柄总长110，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
59
BBT50热涨刀柄
D32刀柄总长110，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
60
BBT50热涨刀柄(L=160)
D06刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
5
61
BBT50热涨刀柄(L=160)
D08刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
3
62
BBT50热涨刀柄(L=160)
D10刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
5
63
BBT50热涨刀柄(L=160)
D12刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
5
64
BBT50热涨刀柄(L=160)
D16刀柄总长160，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.3°
件
5
65
BBT50热涨刀柄(L=160)
D20刀柄总长160，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.3°
件
5
66
BBT50热涨刀柄(L=160)
D25刀柄总长160，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
67
BBT50热涨刀柄(L=160)
D32刀柄总长160，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
68
HSK63热涨刀柄
D06刀柄总长80，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
15
HSK63A,接口需符合ISO12164-1标准；适合大切削力铣削，热膨胀率：对于钢件和高速钢，大约为11μm/m/°，对于硬质合金和重金属，大约为6μm/m/°，.跳动量：在3xD（孔径）悬伸长度处跳动＜3μm（相对于外锥面），刀柄夹持孔的最大直径跳动量为＜3μm（相对于锥面）；耐热性：热胀刀柄采用耐热钢制成，可确保在多次热胀加热循环后刀柄的结构、几何角度与尺寸保持稳定，可承受的最高温度不低于400°C；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
69
HSK63热涨刀柄
D08刀柄总长80，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
5
70
HSK63热涨刀柄
D10刀柄总长85，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
10
71
HSK63热涨刀柄
D12刀柄总长90，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
10
72
HSK63热涨刀柄
D16刀柄总长95，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.3°
件
10
73
HSK63热涨刀柄
D18刀柄总长100，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.3°
件
1
74
HSK63热涨刀柄
D20刀柄总长115，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
10
75
HSK63热涨刀柄
D25刀柄总长120，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
2
76
HSK63热涨刀柄（L=160)
D06刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
3
77
HSK63热涨刀柄（L=160)
D08刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
3
78
HSK63热涨刀柄（L=160)
D10刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
5
79
HSK63热涨刀柄（L=160)
D12刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
5
80
HSK63热涨刀柄（L=160)
D16刀柄总长160，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.3°
件
5
81
HSK63热涨刀柄（L=160)
D20刀柄总长160，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.3°
件
5
82
HSK63热涨刀柄（L=160)
D25刀柄总长160，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
83
HSK100热涨刀柄
D06刀柄总长85，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
5
机床接口HSK100A,,接口需符合ISO12164-1标准；适合大切削力铣削，热膨胀率：对于钢件和高速钢，大约为11μm/m/°，对于硬质合金和重金属，大约为6μm/m/°，.跳动量：在3xD（孔径）悬伸长度处跳动＜3μm（相对于外锥面），刀柄夹持孔的最大直径跳动量为＜3μm（相对于锥面）；耐热性：热胀刀柄采用耐热钢制成，可确保在多次热胀加热循环后刀柄的结构、几何角度与尺寸保持稳定，可承受的最高温度不低于400°C；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
84
HSK100热涨刀柄
D08刀柄总长85，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
3
85
HSK100热涨刀柄
D10刀柄总长90，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
10
86
HSK100热涨刀柄
D12刀柄总长95，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
10
87
HSK100热涨刀柄
D16刀柄总长100，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.3°
件
10
88
HSK100热涨刀柄
D20刀柄总长105，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.3°
件
5
89
HSK100热涨刀柄
D25刀柄总长115，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
90
HSK100热涨刀柄
D32刀柄总长120，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
91
HSK100热涨刀柄（L=160)
D06刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
3
92
HSK100热涨刀柄（L=160)
D08刀柄总长160，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
3
93
HSK100热涨刀柄（L=160)
D10刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
5
94
HSK100热涨刀柄（L=160)
D12刀柄总长160，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
5
95
HSK100热涨刀柄（L=160)
D16刀柄总长160，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.3°
件
5
96
HSK100热涨刀柄（L=160)
D20刀柄总长160，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.3°
件
5
97
HSK100热涨刀柄（L=160)
D25刀柄总长160，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
98
HSK100热涨刀柄（L=160)
D32刀柄总长160，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
5
99
HSK100热涨刀柄（L=200)
D06刀柄总长200，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
1
100
HSK100热涨刀柄（L=200)
D08刀柄总长200，夹持部分小端＞21mm，大端＞27，角度4.3°
件
1
101
HSK100热涨刀柄（L=200)
D10刀柄总长200，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
1
102
HSK100热涨刀柄（L=200)
D12刀柄总长200，夹持部分小端＞24mm，大端＞32，角度4.3°
件
1
103
HSK100热涨刀柄（L=200)
D16刀柄总长200，夹持部分小端＞27mm，大端＞34，角度4.3°
件
1
104
HSK100热涨刀柄（L=200)
D20刀柄总长200，夹持部分小端＞33mm，大端＞42，角度4.3°
件
1
105
HSK100热涨刀柄（L=200)
D25刀柄总长200，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
1
106
HSK100热涨刀柄（L=200)
D32刀柄总长200，夹持部分小端＞44mm，大端＞53，角度4.3°
件
1
三标段技术要求：
1、※品牌要求全球知名品牌，投标品牌要有相应品牌授权；
2、所有刀具必须能满足钛合金等难加工材料高效切削使用要求；
3、※该批刀具主要用于加工TB15、TC21、TC18、TC4的粗加工和精加工，有航空航天主机厂相关企业长期合作的销售合同复印件；
4、第12项为非标定制刀具，注意刀头螺纹接口尺寸；
5、有刀具生产厂家自身完整的售后技术服务团队进行现场服务；
6、交付周期：甲方按需求通知乙方，乙方30天交付；
7、投标方该标需全项投标报价，不允许缺项。
刀具购买清单三标段
（略）
名称：（略）
单位：（略）
数量
备注
1
35高速铣
国产机夹式快进给铣刀，D35M16螺纹接口，支持最大切深＞1mm,5刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀,加工材质TC21刀片每个刃寿命＞4H，带内冷
件
5
2
刀片
国产D35高速铣配套刀片加工钛合金
片
500
3
刀杆
加长接杆，M12锥度不干涉长度＞70，直径＜20，柄D25
件
2
4
D63内冷刀盘
国产心轴式快进给铣刀盘，D63，最大切深＞2mm，5刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，带内冷，加工材质TC4刀片每个刃寿命＞4H
件
2
5
D16刀头（内冷）
国产机夹式快进给铣刀，D16M08螺纹接口，最大切深＞1.2mm，2刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，带内冷，加工材质TC4刀片每个刃寿命＞4H
件
10
6
D20刀头（内冷）
国产机夹式快进给铣刀，D20M10螺纹接口，最大切深＞1.2mm，3刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，带内冷，加工材质TC4刀片每个刃寿命＞4H
件
10
7
D25刀头（内冷）
国产机夹式快进给铣刀，D25M12螺纹接口，最大切深＞1.2mm，3刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，带内冷，加工材质TC4刀片每个刃寿命＞4H
件
10
8
刀片
国产高速铣配套刀片加工钛合金材质TC4刀片每个刃寿命＞4H
片
200
9
圆刀盘
心轴式圆刀片铣刀盘，直径D63,R8mm，粗加工，可加工铸铁、钢件、不锈钢，刀片RD**1606
件
3
10
刀片
圆刀片RDHW1605加工超硬钢件与D63圆刀盘配套
片
200
11
刀片
圆刀片RDMT1605加工钢件
片
0
12
快换刀头
D32R4圆刀片刀头，螺纹接口M12
3
13
刀片
圆刀片ROMX0803加工钢件与D32快换刀头配套
片
100
14
钛合金立铣刀
D6球刀，刃长18，总长100，4刃，夹持柄径D6，刀尖R3,加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
15
钛合金立铣刀
D8球刀，刃长24，总长100，4刃，夹持柄径D8，刀尖R4，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
16
钛合金立铣刀
D10球刀，刃长25，总长120，4刃，夹持柄径D10，刀尖R4，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
17
钛合金立铣刀
D10立铣刀，刃长25，总长100，4刃，夹持柄径D10，刀尖R2，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
18
钛合金立铣刀
D12立铣刀，刃长25，总长120，4刃，夹持柄径D12，刀尖R3，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
19
钛合金立铣刀
D12立铣刀，刃长25，总长120，4刃，夹持柄径D12，刀尖R2，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
20
钛合金立铣刀
D12立铣刀，刃长25，总长120，4刃，夹持柄径D12，刀尖R5，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
21
钛合金立铣刀
D16立铣刀，刃长30，不干涉80，总长150，4刃，夹持柄径D16，刀尖R3，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
22
钛合金立铣刀
D16立铣刀，刃长30，不干涉70，总长130，4刃，夹持柄径D16，刀尖R2，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
23
钛合金立铣刀
D16立铣刀，刃长30，不干涉70，总长130，4刃，夹持柄径D16，刀尖R1，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
24
钛合金立铣刀
D20立铣刀，刃长35，不干涉60，总长130，4刃，夹持柄径D20，刀尖R1，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
25
钛合金立铣刀
D20立铣刀，刃长35，不干涉70，总长130，4刃，夹持柄径D20，刀尖R2，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
26
钛合金立铣刀
D20立铣刀，刃长35，不干涉70，总长150，4刃，夹持柄径D20，刀尖R3，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
27
钛合金立铣刀
D20立铣刀，刃长35，不干涉100，总长170，4刃，夹持柄径D20，刀尖R3，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
28
钛合金立铣刀
D20立铣刀，刃长35，不干涉80，总长150，4刃，夹持柄径D20，刀尖R5，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
29
钛合金立铣刀
D20立铣刀，刃长35，不干涉100，总长170，4刃，夹持柄径D20，刀尖R5，加工钛合金寿命＞8H，可重复修磨
支
10
四标段技术要求：
1、※品牌要求全球知名品牌，投标品牌要有相应品牌授权；
2、如无特殊说明，按刀具要求配置；
3、※该批刀具主要用于加工TB15、TC21、TC18、TC4孔的精加工，投标的品牌（不限投标方）需有航空航天主机厂相关企业长期合作的销售合同复印件；
4、有刀具生产厂家自身完整的售后技术服务团队进行现场服务。
5、交付周期：甲方按需求通知乙方，乙方30天交付。
6、投标方需全项投标报价，不允许缺项。
刀具购买清单四标段
（略）
名称：（略）
刀具要求
单位：（略）
数量
备注
1
精镗头接柄
Capto-C5精镗头接柄，可装夹柄径D16精镗刀杆，调节精度每格直径0.01mm，
套
4
2
精镗头镗杆
与精镗头接柄相配硬质合金镗刀杆，镗屑长度L>48mm,直径最小镗D8mm,刀片TCMT06T1加工钛合金
套
3
3
精镗头镗杆
与精镗头接柄相配硬质合金镗刀杆，镗屑长度L>66mm,直径最小镗D11mm,刀片TCMT06T1加工钛合金
套
2
4
精镗头镗杆
与精镗头接柄相配硬质合金镗刀杆，镗屑长度L>84mm,直径最小镗D14mm,刀片TCMT0902加工钛合金
套
3
5
精镗头镗杆
与精镗头接柄相配硬质合金镗刀杆，镗屑长度L>96mm,直径最小镗D17mm,刀片TCMT0602加工钛合金
套
3
6
精镗头镗杆
与精镗头接柄相配硬质合金镗刀杆，镗屑长度L>96mm,直径最小镗D20mm,刀片TCMT0602加工钛合金
套
3
7
精镗刀片
与精镗刀杆配套刀片TCMT110204加工钛合金
套
100
8
精镗刀片
与精镗刀杆配套刀片TCMT090204加工钛合金
套
100
9
精镗刀片
与精镗刀杆配套刀片TCMT06T104加工钛合金
套
100
10
精镗刀具
Capto-C3接口，镗削范围D21±2mm（加垫片镗削最大直径可加大10mm),精度每格0.01mm，刀片TCMT06T1
套
2
11
精镗刀具
Capto-C3接口，镗削范围D26±3mm（加垫片镗削最大直径可加大10mm),精度每格0.01mm，刀片TCMT06T1
套
2
12
精镗刀具
Capto-C3接口，镗削范围D33±3mm（加垫片镗削最大直径可加大10mm),精度每格0.01mm，刀片TCMT06T1
套
2
13
精镗刀具
Capto-C3接口，镗削范围D40±5mm（加垫片镗削最大直径可加大10mm),精度每格0.01mm，刀片TCMT0902
套
3
14
精镗刀具
Capto-C4接口，镗削范围D50±5mm（加垫片镗削最大直径可加大10mm),精度每格0.01mm，刀片TCMT0902
套
3
15
精镗刀具
Capto-C5接口，镗削范围D63±7mm（加垫片镗削最大直径可加大10mm),精度每格0.01mm，刀片TCMT01102
套
2
16
减振精镗刀具
Capto-C3接口，镗削范围D26±3mm（加垫片镗削最大直径可加大10mm),刀体镗削深度大于190mm，精度每格0.01mm，刀片TCMT06T1
套
1
17
减振精镗刀具
Capto-C3接口，镗削范围D32±4mm（加垫片镗削最大直径可加大10mm),刀体镗削深度大于215mm，精度每格0.01mm，刀片TCMT06T1
套
1
18
刀柄
BT50Capto-C4基础柄，长度40mm
件
3
19
刀柄
BT50Capto-C3基础柄，长度40mm
件
4
20
刀柄
BT50Capto-C3基础柄，长度70mm
件
3
21
刀柄
BT50Capto-C5基础柄，长度40mm
7
22
接杆
Capto-C4接长杆，长度80mm
件
2
23
接杆
Capto-C3接长杆，长度80mm
件
4
24
方肩铣
进口品牌高效率机夹铣刀,主偏角90°;D25总长＞200，，支持最大切深＞17mm，2刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，底部可装R5以上圆角刀片，刀片加工材质种类齐全，TC21刀片每个刃寿命＞4H
件
10
25
方肩铣
进口品牌高效率机夹铣刀,主偏角90°;D25总长＞120，，支持最大切深＞17mm，2刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，底部可装R5以上圆角刀片，刀片加工材质种类齐全，TC21刀片每个刃寿命＞4H
件
10
26
刀片
进口刀片，与D25方肩铣相配套，刀尖R5,TC21刀片每个刃寿命＞4H
片
300
五标段技术要求：
1、※品牌要求全球知名品牌，投标品牌要有相应品牌授权；
2、如无特殊说明，刀具按标准配置；
3、※该批刀具主要用于加工TB15、TC21、TC18、TC4的粗加工和精加工，投标的品牌（不限投标方）需有航空航天主机厂相关企业长期合作的销售合同复印件；
4、有刀具生产厂家自身完整的售后技术服务团队进行现场服务。
5、交付周期：甲方按需求通知乙方，乙方30天交付。
6、投标方需全项投标报价，不允许缺项。
刀具购买清单五标段
（略）
名称：（略）
刀具要求
单位：（略）
数量
备注
1
D25铝合金高速铣刀
D25,M12螺纹式接口，支持最大切深8mm,3刃,刀片底面带定位，保证高速加工时安全性,可承载转速40000
件
2
2
D50铝合金高速铣刀
D50,D22芯轴接口，支持最大切深14mm,3刃,刀片底面带定位，保证高速加工时安全性,可承载转速30000
件
3
3
D32玉米铣刀
钛合金高效率机夹铣刀,需求规格:D32,M16螺纹接口，支持最大切深＞34mm,4刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，底部可装R3及以上圆角刀片，带内冷
件
3
4
D40玉米铣刀
钛合金高效率机夹铣刀,需求规格:D40,M20螺纹接口，支持最大切深＞44mm,4刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，底部可装R3及以上圆角刀片，带内冷
件
3
5
D50玉米铣刀
钛合金高效率机夹铣刀，需求规格：D50,芯轴式接口，支持最大切深＞40mm,4刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，底部可装R3及以上圆角刀片，带内冷
件
5
6
ER25扳手
装夹刀具ER25刀柄专用板手
件
2
7
ER32扳手
装夹刀具ER32刀柄专用板手
件
2
8
卸刀座
BT50刀柄专用卸刀座，卸刀座可360°旋转刀柄不掉落
件
1
9
20方肩铣
进口品牌高效率机夹铣刀,主偏角90°;D20,M10螺纹接口，支持最大切深＞12mm，2刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，底部可装R3及以上圆角刀片，刀片加工材质种类齐全，TC21刀片每个刃寿命＞4H
件
5
10
25方肩铣
进口品牌高效率机夹铣刀,主偏角90°;D25,M12螺纹接口，支持最大切深＞12mm，3刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，底部可装R3及以上圆角刀片，刀片加工材质种类齐全，TC21刀片每个刃寿命＞4H
件
10
11
32方肩铣
进口品牌高效率机夹铣刀,主偏角90°;D32,M16螺纹接口，支持最大切深＞12mm，3刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，底部可装R3及以上圆角刀片，刀片加工材质种类齐全，TC21刀片每个刃寿命＞4H
件
5
12
刀片
进口刀片，与D20D25D32方肩铣相配套刀尖R3.1
片
300
13
刀片
进口刀片，与D20D25D32方肩铣相配套刀尖R0.8
片
200
14
25高速铣
进口品牌钛合金高进给机夹铣刀，D25,M12螺纹接口，支持最大切深＞1.9mm,2刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀，加工材质TC21刀片每个刃寿命＞4H
件
3
15
刀片
进口品牌D25高速铣配套刀片加工钛合金
100
16
32高速铣
进口品牌高进给机夹铣刀，D32,M16螺纹接口，支持最大切深＞1.9mm,3刃，要求切削轻，排屑性能好，支持螺旋下刀,刀片加工材质种类齐全
件
5
17
刀片
进口品牌D32高速铣配套刀片加工钢件
50
六标段技术要求：
1、※品牌要求全球知名品牌，投标品牌要有相应品牌授权；
2、如无特殊说明，刀具按标准配置；
3、※投标的品牌（不限投标方）需有航空航天主机厂相关企业长期合作的销售合同复印件；
4、有刀具生产厂家自身完整的售后技术服务团队进行现场服务。
5、交付周期：甲方按需求通知乙方，乙方30天交付。
6、投标方需全项投标报价，不允许缺项。
刀具购买清单六标段
（略）
名称：（略）
刀具要求
单位：（略）
数量
备注
1
高精度ER刀柄(HSK100)
高精度ER25弹簧刀柄，长度≥160mm
件
2
机床接口HSK100A,接口需符合ISO12164-1标准；跳动量：在3xd悬伸长度（最大为50mm）处测得的最大跳动量＜3μm（相对于刀柄尾端锥面）；动平衡：单独动平衡至G2,5-25.000rpm；需带内冷通道。
2
高精度ER刀柄(HSK100)
高精度ER32弹簧刀柄，长度≥160mm
件
2
3
侧固刀柄
BT50需符合JISB6339-标准，D25,两颗压紧螺丝的结构，内孔与外锥面的直接跳动量为＜3μm,动平衡：单独动平衡至G6,3-20.000rpm；需带内冷通道
件
2
机床接口BT50,接口需符合JISB6339-标准；配备两颗压紧螺丝的结构，保证装夹刚性跳动量：内孔相对于外锥面的直接跳动量为3μm；动平衡：单独动平衡至G6,3-20.000rpm
；需带内冷通道
4
侧固刀柄
BT50需符合JISB6339-标准，D32,两颗压紧螺丝的结构，内孔与外锥面的直接跳动量为＜3μm,动平衡：单独动平衡至G6,3-20.000rpm；需带内冷通道
件
2
5
侧固刀柄
BT50需符合JISB6339-标准，D40,两颗压紧螺丝的结构，内孔与外锥面的直接跳动量为＜3μm,动平衡：单独动平衡至G6,3-20.000rpm；需带内冷通道
件
2
6
螺纹接口刀柄
M12螺纹接口刀柄，杆径＜D25，不干涉＞90mm，总长＞150mm
件
3
机床接口BBT50双面定位,接口需符合符合JISB6339(ISO7388-2)标准；为保证通用性，要求圆柱面定位，不要锥面定位，必须直柄式，动平衡:单独动平衡至G6,3-20.000rpm
,需带内冷通道
7
螺纹接口刀柄
M12螺纹接口刀柄，杆径＜D25，不干涉＞130mm，总长＞170mm
件
3
8
螺纹接口刀柄
M16螺纹接口刀柄，杆径＜D32，不干涉＞90mm，总长＞150mm
件
3
9
螺纹接口刀柄
M16螺纹接口刀柄，杆径＜D32，不干涉＞130mm，总长＞170mm
件
3
10
螺纹接口刀柄
M20螺纹接口刀柄，杆径＜D40，不干涉＞90mm，总长＞150mm
件
3
11
螺纹接口刀柄
M16螺纹接口刀柄，杆径＜D32，不干涉＞90mm，总长＞125mm
件
3
机床接口HSK63A,接口需符合ISO12164-1标准；；为保证通用性，要求圆柱面定位，不要锥面定位，必须直柄式，动平衡:单独动平衡至G6,3-20.000rpm
,需带内冷通道
12
螺纹接口刀柄
M16螺纹接口刀柄，杆径＜D32，不干涉＞117mm，总长＞150mm
件
3
13
螺纹接口刀柄
M16螺纹接口刀柄，杆径＜D32，不干涉＞96mm，总长＞125mm
件
3
机床接口HSK100A,,接口需符合ISO12164-1标准；为保证通用性，要求圆柱面定位，不要锥面定位，必须直柄式，动平衡:单独动平衡至G6,3-20.000rpm
,需带内冷通道
14
螺纹接口刀柄
M16螺纹接口刀柄，杆径＜D32，不干涉＞136mm，总长＞165mm
件
3
15
螺纹接口刀柄
M16螺纹接口刀柄，杆径＜D32，不干涉＞90mm，总长＞150mm
件
5
机床接口BT50双面定位,接口需符合符合JISB6339(ISO7388-2)标准；为保证通用性，要求圆柱面定位，不要锥面定位，必须直柄式，动平衡:单独动平衡至G6,3-20.000rpm
,需带内冷通道
16
螺纹接口刀柄
M16螺纹接口刀柄，杆径＜D32，不干涉＞130mm，总长＞170mm
件
5
17
硬质合金螺纹接杆
M12螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞140mm，夹持柄径D25，带内冷通道。
件
3
18
硬质合金螺纹接杆
M12螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞180mm，夹持柄径D25，带内冷通道。
件
3
19
硬质合金螺纹接杆
M12螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞250mm，夹持柄径D25，带内冷通道。
件
3
20
硬质合金螺纹接杆
M16螺纹接口加长杆，圆柱定位，长度＞150mm，夹持柄径D32，带内冷通道。
件
3
21
硬质合金螺纹接杆
M16螺纹接口加长杆，圆柱定位，长度＞200mm，夹持柄径D32，带内冷通道。
件
3
22
硬质合金螺纹接杆
M16螺纹接口加长杆，圆柱定位，长度＞250mm，夹持柄径D32，带内冷通道。
件
3
23
BBT50面铣刀柄
BBT50需符合JISB6339-标准，D22心轴,心轴与锥面最大跳动量为＜5μm，长度105mm
件
3
24
BBT50面铣刀柄
BBT50需符合JISB6339-标准，D22心轴,,心轴与锥面最大跳动量为＜5μm，长度200mm
件
1
25
BBT50面铣刀柄
BBT50需符合JISB6339-标准，D27心轴,心轴与锥面最大跳动量为＜5μm，长度105mm
件
3
26
BBT50面铣刀柄
BBT50需符合JISB6339-标准，D27心轴,心轴与锥面最大跳动量为＜5μm，长度150mm
件
2
27
BBT50面铣刀柄
BBT50需符合JISB6339-标准，D32心轴,心轴与锥面最大跳动量为＜5μm，长度150mm
件
1
28
BBT50面铣刀柄
BBT50需符合JISB6339-标准，D60心轴,心轴与锥面最大跳动量为＜5μm，长度75mm
件
1
七标段技术要求：
1、※品牌要求全球知名品牌，投标品牌要有相应品牌授权；
2、如无特殊说明，刀具按标准配置；
3、※投标的品牌（不限投标方）需有航空航天主机厂相关企业长期合作的销售合同复印件；
4、有刀具生产厂家自身完整的售后技术服务团队进行现场服务。
5、交付周期：甲方按需求通知乙方，乙方30天交付。
6投标方需全项投标报价，不允许缺项。
刀具购买清单七标段
（略）
名称：（略）
刀具要求
单位：（略）
数量
备注
1
螺纹接杆
M8螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞100mm，夹持柄径D16，带内冷通道。
件
10
2
螺纹接杆
M8螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞150mm，夹持柄径D16，带内冷通道。
件
10
3
螺纹接杆
M8螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞200mm，夹持柄径D16，带内冷通道。
件
10
4
螺纹接杆
M10螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞120mm，夹持柄径D20，带内冷通道。
件
10
5
螺纹接杆
M10螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞150mm，夹持柄径D20，带内冷通道。
件
10
6
螺纹接杆
M10螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞200mm，夹持柄径D25，带内冷通道。
件
5
7
螺纹接杆
M12螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞140mm，夹持柄径D25，带内冷通道。
件
10
8
螺纹接杆
M12螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞180mm，夹持柄径D25，带内冷通道。
件
10
9
螺纹接杆
M12螺纹接口加长杆，圆柱定位，总长＞250mm，夹持柄径D25，带内冷通道。
件
5
10
螺纹接杆
M16螺纹接口加长杆，圆柱定位，长度＞150mm，夹持柄径D32，带内冷通道。
件
10
11
螺纹接杆
M16螺纹接口加长杆，圆柱定位，长度＞200mm，夹持柄径D32，带内冷通道。
件
10
12
螺纹接杆
M16螺纹接口加长杆，圆柱定位，长度＞250mm，夹持柄径D32，带内冷通道。
件
5
13
方肩铣
心轴式方肩铣铣刀盘，直径D50,可粗精加工平面，侧面，精加工面粗糙度≤1.6，配刀片，加工材质铝件、钢件、不锈钢，
件
4
14
方肩铣
心轴式方肩铣铣刀盘，直径D63,可粗精加工平面，侧面，精加工面粗糙度≤1.6，配刀片，加工材质铝件、钢件、不锈钢，
件
4
15
方肩铣
心轴式方肩铣铣刀盘，直径D80,可粗精加工平面，侧面，精加工面粗糙度≤1.6，配刀片，加工材质铝件、钢件、不锈钢，
件
4
16
方肩铣
心轴式方肩铣铣刀盘，直径D100可粗精加工平面，侧面，精加工面粗糙度≤1.6，配刀片，加工材质铝件、钢件、不锈钢，
件
4
17
刀片
方肩铣刀片，与D63D80D100刀盘相配套，加工铝合金刀尖R0.4
片
100
18
刀片
方肩铣刀片，与D63D80D100刀盘相配套，加工钢件刀尖R1
片
200
19
刀盘
D80国产45度面铣刀，加工钛合金，最大切深＞7mm,
件
3
20
刀盘
D100国产45度面铣刀，加工钛合金，最大切深＞7mm
件
3
21
刀盘
D125国产45度面铣刀，加工钛合金，最大切深＞7mm
件
3
22
刀片
与45度面铣刀配套刀片，加工钛合金TC4每个刃口寿命＞4H
片
100
3、报价方式：（略）
4、交货期：合同签订生效甲方提前一周通知乙方送货，乙方按中标标段交付周期交付。
三、投标人资格要求：
3.1资质要求：
（1）具有独立的法人资格和有效的经营资质证明，成立时间不低于3年，有效的经营范围许可。
（2）具有履行合同所必须的技术实力、生产制造实力，具有同类经验。
（3）具有良好的商业信誉、健全的财务会计制度和良好的财务状况。
（4）具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录。
（5）参加本次招标活动前三年内（2020～2022年），在经营活动中没有重大违法违规记录。
（6）具有完善、（略），以确保合同履约能力。
（7）所投标品牌的生产厂家注册资金不低于1000万元，其技术人员30人以上（提技术供服务人员证明材料），近三年营业收入大于10000万元/年（提供财务报表）。
（8）提供产品授权书复印件。
3.2其它要求：
投标人的法定代表人（单位：（略）
3.3本次招标不接受联合体投标。
四、公开招标文件的获取：（略）
1.凡有意参加投标者，请于2023年10月12日至2023年10月19日（法定公休日、法定节假日除外），每日上午08:30时至12：00时，下午13：30时至17：30时（北京时间，下同），（略）供应部持下列有效证件（以有效、清晰、加盖公章的纸质资料为准，必要时提供原件。因不清晰、缺项等造成信息不齐全的后果自负）进行报名，不接受电话、传真形式的报名，可接受电子邮件或微信：（略）
（1）针对本项目的经办人介绍信（含可正常联系的企业座机电话、手机电话、（略）码、电子邮箱：（略）
（2）经办人身份证原件（现场报名）及复印件；
（3）企业营业执照复印件；
2.报名资料审查：2023年10月12日至2023年10月19日（法定公休日、法定节假日除外）。有下列情形之一的单位：（略）
（1）法定代表人为同一人；
（2）（略）；
（3）（略）（直接或间接持股不低于30%）；
（4）被同一法人直接或间接持股不低于30%的两个及两个以上法人；
（5）具有投资参股关系的关联企业；
（6）相互任职或工作的；
（7）报名资料不合格者；
（8）（略）产品质量问题未处理完善的供应商，本次取消报名资格。
3.招标文件每套售价200元，售后不退。招标方开具购买标书的收费收据。购买方需写明用途。
4.招标人：（略）
五.踏勘现场
本次招标不需要需踏勘现场。
六.保密承诺
招标方承诺：在未得到投标单位：（略）
七.发布公告的媒介
（略）发布。
八.联系方式：（略）
招标人：（略）
地址：（略）
邮编：644007
联系人：（略）
电话：（略）
电子邮件：（略）@pushlinko.com
开户银行：中国银行宜宾临港经济（略）支行
（略）：（略）2
（略）
2023年10月07日