长沙职业技术学院：工业数据采集实训室采购需求公开

一、功能及要求：一、采购项目名称：（略）
二、采购项目预算：（略）.00元
三、功能及要求：（略）是依据《（略）安装调试员》、《（略）工程技术人员》考核标准，并充分总结产业数字化第一线现场典型应用场景和典型工作任务而设计。平台涵盖了哑设备数据采集、控制器数据采集、生产运营数据采集、能耗数据采集、智能仪表数据采集、环境数据采集六大应用场景。（略）采用落地式、模块化设计，配备常用工业传感器、工业控制器、（略）关、工业无线数据终端等数据采集实训设备，具有采集对象广泛、多样，采集方案全面的特点。为了方便学生开展边缘侧设备安装与调试实训，设备的接线端子采用欧式接线端子和快插测试端子两种相结合的方案，既能满足学生开展物联实施接线工艺训练，（略），让学生更加关注数据采集方案的调试。（略）关安装、配线、数据采集工程配置与开发、数据上云等典型工作任务的核心知识和技能。
二、相关标准：四、执行标准：
GB（略）教学设备安全要求仪器和零部件的基本要求
JY（略）教学仪器设备产品一般质量要求标准
JY（略）教学仪器设备产品产品检验规则
JY/T（略）数控技术应用专业仪器设备配置标准
国家强制执行的其它标准
产品执行的其它标准
三、技术规格：五、技术参数与要求：
（略）
名称：（略）
主要技术指标
数量
单位：（略）
单价（元）
备注
1
（略）
一、技术性能要求
1.（略）孔板，立式落地安装，带4个脚轮
2.2P带漏保空开、短路保护、24V直流电源导轨式安装、电源端子台、IO信号端子台、DB9端子台
3.（略）关，双网口，RS485通讯端口
4.工业数据交换机，不少于4个百兆接口，
5.物联采集套装，ID读卡器，支持RS485串口通讯协议，ID卡不低于10张
6.一维码、二维码扫码枪*1，支持RS232串口通讯协议
7.按钮开关4位，1位旋钮，带盒
8.（略）：PLC控制模块，自带输入输出端口不少于12个，RS485通讯模块，RS232通讯模块
9.伺服驱动模块、变频器模块、触摸屏模块
10.传感器模块，光电传感器、接近传感器、温度传感器
11.生产场景模块
二、系统组成与功能
（略）主要由哑设备数据采集、控制器数据采集、能耗数据采集、智能仪表数据采集、环境数据采集、生产运营数据采集六大应用场景模块组成，（略）边缘侧常用物联采集设备包含DTU无线数据终端、（略）关、软采服务器。
（略）采用落地式、模块化设计，配备常用工业传感器、工业控制器、（略）关、工业无线数据终端等数据采集实训设备，具有采集对象广泛、多样，采集方案全面的特点。为了方便学生开展边缘侧设备安装与调试实训，设备的接线端子采用欧式接线端子和快插测试端子两种相结合的方案，既能满足学生开展物联实施接线工艺训练，（略），让学生更加关注数据采集方案的调试。
三、基本配置
1.系统装置配置要求
（略）配置表
（略）
名称：（略）
（略）及规格
数量
1
实训台架
1）（略）孔板，立式落地安装，带4个脚轮
2）（略）网孔板可快拆形式，满足学生实训实验的便利性
1个
2
（略）
1）2P带漏保空开、短路保护
2）24V直流电源导轨式安装，功率≥120W
3）双层电源端子台，多功能IO信号端子台，可方便接线电气接线，香蕉插头快接线设备、DB9端子台
1套
3
能耗采集模块
1）环境条件：环境温度：-25℃～+70℃
2）电压规格：额定电压Un：220VAC；测量范围：176~264VAC；频率：45Hz~65Hz；整机功率消耗：＜1W
3）电流规格：经CT接入：5（6A）；启动电流：0.004Ib；功率消耗：＜0.5VA/相
4）脉冲输出：脉冲宽度：80ms±20ms，光耦隔离，电能脉冲常数：1000imp/kWh（imp/kvarh），光电式+接点式。
5）通信接口：接口类型：RS-485，二线方式：（略）
6）时钟：时钟误差：＜1s/d
7）测量精度：电压/电流：±0.5%~±0.2%，功率：±1.0%~±0.5%，功率因数：±0.5%
8）配套电流互感器，电流比为≥50A/1A
1个
4
无线数据采集模块
1）CPU：工业级32位通信处理器；内嵌标准的TCP/IP协议栈，支持透明数据传输；支持软件升级和维护；
▲2）（略），（略）服务器地址：（略）
3）DI端口：不少于2个DI端口
4）DO端口：不少于1个DO端口
5）模拟量输入端口：提供不少于2个模拟量采集端口；
1个
5
PLC单元
1）用户存储器：工作≥125KB，负载≥4MB
2）位存储器（M）：不小于4096个字节
3）实数数学运算执行速度：2.3μs/指令
4）布尔运算执行速度：不小于0.08μs/指令
5）数字量：输入口不少于8个，输出口不少于6个
6）模拟量：输入口不少于2个
7）PROFINET（略）通信端口：不少于1个
8）RS485通讯模块≥1个
9）RS232通讯模块≥1个
10）IO拓展模块≥1个：≥8DI，8DQ
1个
6
触控屏
1）内存：不低于256M
2）系统存储：不少于128M
3）屏幕尺寸≥7英寸，分辨率不小于800*480
4）网口：LAN（RJ45）不少于1个
5）串口（DB9）：RS232不少于1个，RS485不少于1个；
1个
7
工业交换机
1）端口形态：≥5个百兆RJ45端口
2）兼容ModbusTCP、Ethernet/IP等协议，可实现透明数据传输
3）电源DC24V，（12-52VDC）冗余输入，支持内置过流≥4A保护
4）兼容ModbusTCP、Ethernet/IP等协议，可实现透明数据传输
5）DC输入电压12/24/48VDC(9.6~60VDC)，支持反接保护
6）5个状态指示灯Link/ACT
7）支持存储转发
8）MAC地址：（略）
9）支持广播风暴保护
10）支持VLAN隔离
1台
8
（略）关
1）联网方式：（略）
2）CPU：相当于或优于NXPi.MX6ULLARMCortex-A7，800MHZ
3）RAM：≥512MBDDR3
4）存储：内置电子盘，4GeMMCFlash
5）（略）：2路10M/100M自适应端口
6）总线端口：≥1路RS485，≥1路RS232
7）（略）：嵌入式Linux
8）数据处理能力：≥1000点
9）额定电压：DC24V
10）额定功率：≤5W
11）工作温度：-25～+55℃；存储温度：-40～+70℃；工作湿度：10～90%RH
12）振动（工作）：1.（略）@2～9Hz;0.（略）@10～500Hz
13）振动（存储）：3.（略）@2～9Hz;（略）@10～500Hz
14）（略），（略）服务器地址：（略）
1台
9
（略）
（略）（略），集数据采集与调试、数据计算、数据存储、数据转发、（略）。
1）驾驶舱：（略）的各项指标分析，（略）的运行状态。展示CPU、内存、系统盘、数据盘的使用率数据。
2）驾驶舱：（略）设备总数，并按在线、离线、停用状态进行图形化展示；展示协议关联设备数分布统计：
2）设备管理：支持采集设备管理、点位管理、点位计算、设备调试、转发禁用和点位模板等，兼容MODBUS、OPC、PLC、CNC、Robot、TighteningMachine、Welder、AGV、CuttingMachine、Measure等多种工业协议。
3）支持查看设备报文，包括报文时间、报文详情，报文支持下载。
4）支持设备调试，选定点位进行批量写值等调试操作，可查看实时调试报文；
5）提供点位模板功能，支持自定义创建点位模板；
▲6）支持设备数据计算，支持单设备计算与跨设备计算，计算触发方式：（略）
7）提供数据转发功能，支持配置转发协议和服务器信息，支持全量转发、指定设备转发；
▲8）支持断点续传功能，支持自定义配置缓存参数，包括不限于上传延时、上传间隔、单次上传设备数。（响应时提供该功能截图）
9）提供协议管理功能，支持自定义从本地文件创建新协议、升级协议插件，展示协议使用状态；
10）数据服务：支持对设备进行工况监控，查看设备实时工况、历史工况。
11）提供数据转存功能，数据转发类型支持不少于2种，包括不限于关系数据库、WEBPUSH。
▲12）（略）运维管理功能，支持对不少于4个独立服务分别进行重启操作，包括不限于运维调试服务、转发服务、采集服务、OPCUAServer等。支持对每个采集进程独立进行重启操作。（响应时提供该功能截图）
13）提供日志管理：支持操作日志、异常日志和指令日志的查询，用户可以通过日志管理功能，（略）的登录、操作或者异常记录。
1套
10
Modbus网关
1）接口：≥1*RS232，≥1*RS485，≥1RJ45
2）支持RS232/RS485（略）间的数据双向透传
3）支持RS232和RS485串口同时独立工作，互不影响
4）支持TCPClient，TCPServer，UDPServer，HttpdClient等五种工作模式
5）网络协议：IP、TCP、UDP、DHCP、DNS、HTTP、ARP、ICMP、Websocket
6）支持域名解析，支持IP获取：（略）
7）简单透传方式：（略）
1个
11
LORA无线远程数据采集模块
1）接入接口：≥8DI，≥8DQ，≥6AI
2）≥2*RS485，波特率4800~115200
3）LORA透传，支持纯射频、支持发送、（略）
4）支持工作频段410~525MHz，支持ISM频段，
5）支持半双工，透明传输
6）支持LORA调制解调
1个
12
LORA串口收发透传模块
1）通讯接口RS232/RS485/RS422
2）波特率：默认9600
3）通讯距离≥5KM（空旷）
4）调制方式：（略）
5）传输速率：LORA，0.2~37.5kbps
6）工作频段：410Mhz~525Mhz
7）数据传输方式：（略）
8）发射功率：≥20dbm
1个
13
传感器模块
1）光电漫反射传感器，检测距离≥100mm
2）电感式接近开关，检测距离≥5mm
3）温度传感器：PT100，温度检测范围0~200度，温度变送器模块，（略）4-20mA
4）称重传感器模块：量程范围0-1000g，传感器放大器，RS485通讯
5）温湿度模块：检测温度值，湿度值，RS485通讯
6）电流变送器：4-20mA
7）电压变送器：4-20mA
1套
14
（略）
1）供电电压：AC220V，频率：60Hz
2）冷却方式：（略）
3）连续输出电流：≥2.3A
4）输出相数：3
5）电机功率：≤370W
6）（略）络：RS485，ModbusRTU
7）主轴电机：≥3000转/分钟
1套
15
（略）
1）输入电压：AC220V，频率：50/60Hz
2）持续输出电流：≥3A
3）冷却方式：（略）
4）驱动器解析数：17-bit
5）（略）控制方式：（略）
6）最大输入脉冲频率：差动传输方式：（略）
7）速度控制范围：1:5000
8）电机功率：≤400W
1套
16
物联采集套装
1）ID读卡器，支持RS232串口通讯协议，ID卡不低于10张
2）扫码枪：支持一维码、二维码扫码枪*1，支持RS232串口通讯协议
3）高频RFID读写器：支持RS485ModbusRTU协议
4）按钮开关4位，1位旋钮，带盒，单层三色指示灯
1套
17
自动化生产模块
1）气动手指夹取功能；
2）自动上料，料筒物料≥5个
3）伺服横轴：移动距离≥150mm
4）生产流程工艺：自动上料、重量检测、模拟打孔/攻丝加工、RFID数据读写、入库
1套
四、实训项目
(一)哑设备数据采集实训：
1、（略）DTU采集；
2、（略）DTU采集；
3、运营数据DTU采集；
(二)控制器数据采集实训：
4、根据工业场景，（略）关、（略）进行接线、网关安装、调试，数据采集、数据计算、数据转发、数据验证配置。
(三)能耗数据采集实训：
5、（略）关、串口服务器转发接入软采服务器、DTU直接连AI信号灯方式：（略）
(四)智能仪表数据采集实训：
6、（略）关，（略）数据采集，掌握产业中供水、气泵等应用案例中的管道压力检测和数据采集实施。
(五)环境数据采集实训：
7、根据电气图纸，使用Lora无线技术，对数显一体式温湿度变送器和Pt100（略），采集配置验证。
(六)生产运营数据采集实训：
8、通过DTU设备，对人员信息通过ID读卡器进行数据采集，将订单信息数据通过扫码枪进行采集，（略）中，实训对人员生产KPI、订单信息进行数字化管控的采集实践。
10
台
146000.00

2
（略）络机柜12U
1.度：方孔条约1.5mm，侧门约0.8mm，其余约1.2mm
2.尺寸：约600*600*635mm
3.容量：12U
4.配置M6方螺母钉、内六角扳手1只
5.提供钢化玻璃门，厚度约5mm
6.内部敷铝锌板方孔条
1
个
1000.00

3
48口交换机
1.交换容量：≥256Gbps，包转发率≥108Mpps
2.下行接口类型：（略）交换机
3.上行端口速率：≥1000M
4.管理端口：不少于1个Console口
5.固定端口：不少于48个10/100/1000Base-T（略）端口、不少于4个4*100/1000Base-XSFP光口
1
台
4500.00

4
实训桌
1.桌体采用实木材料，结实耐用；
2.桌体色彩与形状与实训室整体环境相匹配；
3.实训操作台尺寸适应实际场地尺寸、布局
4.工位≥2位
5.长*宽*高约1200*600*750mm，根据现场尺寸条件可调整。
12
张
2000.00

5
实训椅
1.尺寸约为：L340mm*W240mm*H450m；
2.底部设有防滑垫；
3.支架为管材；
4.管腿颜色与实训室整体环境相匹配；
50
张
100.00

6
（略）
一、技术性能要求
1、工业数据接入：支持工业数据采集，提供基于MQTT协议的数据接入能力，支持灵活的发布与订阅消息模式，数据转发可通过TLS加密，保证数据的安全性和可靠性。
2、（略）工业设备接入统计：（略）物实例、物模型、报警统计，设备分布地图
3、物模型功能：提供设备、复合物、网关三种类型的物模型功能，对物理设备支持属性、指令、报警三个维度进行数字化描述定义，并支持集成设备指令，对设备数据嵌入代码块进行数据处理。提供多级复合物功能，支持超大物模型，单物模型支持超过8000个属性。
4、物实例功能：支持注册设备实例，并提供设备、复合物、网关3种类型的物实例，支持查看实时工况、历史工况，执行设备指令，查看设备报警。
5、模型模板库：提供模型模板库，提供常见工业设备的模型模板；
6、报警与事件：（略）功能，支持查询所有设备报警消息，查看报警详情，支持报警抑制设置
7、趋势分析器：提供趋势分析报告功能，支持工况趋势对比分析；
8、运维管理：提供设备运行日志，支持查看日志详情；

二、系统组成与功能
提供设备接入与数字建模功能，提供物模型建立同类工业设备的数据模型，提供物实例对每台设备建立对应的数字实例，（略），形成设备的数字镜像。并提供设备指令下发、报警管理，工况趋势分析，以及数据接入诊断日志查询等功能，此外，提供设备模拟器，支持创建模拟仿真设备，（略），方便进行设备数据接入和应用。

三、配置参数
1、工业数据接入
支持工业数据采集，提供基于MQTT协议的数据接入能力，支持灵活的发布与订阅消息模式，数据转发可通过TLS加密，保证数据的安全性和可靠性。
2、物资源总览
（略）工业设备接入统计：
1）物实例数量统计，物实例总数统计，并支持不少于3种明细维度统计，包括不限于：设备、复合物、网关维度；
2）设备总数统计，支持不少于4种维度统计，包括不限于在线、离线、未激活、停用，统计数量及百分比占比；
3）物模型数量统计，物模型总数，并按照设备、复合物、网关分别统计；
4）报警数量统计，本周待处理报警总数，并支持不少于5种报警级别分别统计，包括不限于：紧急、重要、告警、一般、不确定分别统计；
5）提供设备分布地图，按照设备定位、设备在线状态在地图显示设备分布。
3、物模型功能
1）提供抽象物模型功能，抽象物模型作为组织间模型标准继承的载体，支持用户基于抽象物模型创建物模型。
2）支持创建、编辑、删除物模型，并提供设备、复合物、网关三种类型的物模型；（（略）截图）
3）支持列表和卡片两种方式：（略）
4）物模型列表页面，支持多种条件进行筛选，包括不限于：模型名称：（略）
5）物模型对物理设备的数字化描述支持属性、指令、报警三个维度，并支持自定义添加每个维度的记录，也支持批量导入Excel格式数据添加属性、指令、报警；（（略）截图）
6）创建物模型时，支持选择模型类型，设置模型行业分类、模型所属部门，（略）、自动注册物实例选项。
7）物模型支持添加指令，设置指令名称：（略）
8）物模型支持添加自定义属性，属性数据类型支持不少于7种，包括不限于Number，String，Integer，Boolean，Binary，Json，Array等格式；
9）物模型属性值来源支持连接变量，规则指定，手动写值。
▲10）物模型属性值的规则指定支持嵌入代码块进行数据处理，系统内置操作符、控制语句、内置函数、数值计算函数、字符串处理函数等快捷添加对象。提供在线调试功能，支持对代码进行在线调试。（（略）截图）
11）物模型支持添加自定义报警，支持配置报警名称：（略）
12）物模型报警支持配置报警规则，报警规则类型支持不少于3种，包括不限于简单规则、多条件规则、表达式等类型，支持配置规则最小执行间隔、报警延迟时间；
13）物模型报警支持配置报警解除规则，解除规则类型支持不少于4种，包括不限于：自动解除、简单规则、多条件规则、表达式等类型。
▲14）支持超大物模型，属性数量支持超过8000个，并支持实时数据接入，以便进行大型复杂工业场景实验；（响应时提供功能截图）
▲15）提供多层级复合物模型功能，支持不少于5级复合物建模，支持对设备组合或产线建模，以支持对大型复杂工业现场或复杂组织场景建模实验；（响应时提供功能截图）
16）物模型支持状态管理，包括已发布、未发布，模型发布后，支持修改，提供草稿功能。
17）支持将物模型发布为自定义模板，上架到模型模板库。
18）物模型属性的读写操作支持不少于3种：包括但不限于：读写、只读、只写；
4、物实例功能
1）支持注册设备实例，并提供设备、复合物、网关3种类型的物实例；
2）注册物实例功能，支持配置实例名称：（略）
3）物实例连接认证支持秘钥认证和证书认证，认证标识和认证秘钥支持手动输入和动态生成两种方式：（略）
4）注册物实例时，支持绑定SIM卡IMSI号；
5）提供物实例列表页面，支持不少于7种筛选条件，包括不限于：状态、部门、连网方式：（略）
6）物实例列表展示信息不少于10项，包括不限于：物标识、实例名称：（略）
7）物实例详情中，支持查看实时工况，并支持卡片和列表两种形式，展示工况属性信息包括不限于：属性名称：（略）
8）物实例详情中，支持查看历史工况，支持按照自定义时间范围、灵活选择属性，批量查询历史工况，并支持导出Excel格式数据；
▲9）物实例中，支持执行指令下发，并支持查询指令执行历史记录；（响应时提供功能截图）
10）物实例中，支持查看设备报警记录，报警记录筛选条件包括不限于：报警级别、报警状态、确认情况进行报警筛选；
5、模型模板库
①提供模型模板库，提供常见工业设备的模型模板，包括不限于：工业机器人、挖掘机、机床、注塑机、智能仪表等；支持选择模型模板快速创建物模型；
6、报警与事件
1）提供报警消息功能，支持查询所有设备报警消息，支持不少于5种筛选条件，包括不限于：物模型、物实例、报警级别、报警状态、确认情况等；
2）支持查看报警详情，展示报警名称：（略）
3）支持报警抑制设置，支持不少于2种抑制设置单位：（略）
4）支持离线报警设置，支持自定义报警规则，报警规则支持配置报警触发条件、报警生效时间段、适用物实例范围、报警方式：（略）
4）支持故障码管理，支持手动添加与批量添加，多级故障码分类管理。
5）支持事件管理，支持维护事件标识、事件名称：（略）
7、趋势分析器
1）提供趋势分析报告功能，支持将同一设备的多个工况数据关联在同一分析报告，按照同一时间轴进行工况趋势对比分析；
2）支持将多个不同设备的工况数据关联在同一分析报告，按照同一时间轴进行工况趋势对比分析；
3）支持设置数据样本数量级，以提高分析效率，支持自定义对比分析的时间周期。
4）支持分析结果导出为图片格式或Excel格式；
8、运维管理
1）提供设备运行日志，支持不少于4种查询条件灵活查询日志，包括不限于：时间窗、日志类型、物实例、物模型；
2）支持按物实例查询设备原始报文；
3）提供异常接入防护，开启异常接入防护功能后，平台将主动对于连接异常、（略）关行为进行检测并断开连接10分钟，保护其他正常设备不受影响，同时支持设置例外设备；
4）分类管理，支持自定义管理设备分类。
9、（略）
1）（略），（略）各个功能模块的使用指南，使用指南包含服务介绍、使用流程，以及每个功能的操作说明，图文并茂；
2）（略）模块：（略）各个功能模块的培训视频，不少于20个培训视频，可在线播放；
3）提供常见问题查询功能：提供用户常见问题汇集，并支持通过关键词搜索。
10、其它
▲1）（略）使用权益，（略）的生产厂家软件著作权登记证书复印件并加盖公章。

一、实训项目
（一）物模型创建实训
1、设备物模型创建实训
2、网关物模型创建实训
3、复合物创建实训
（二）物实例创建实训
1、设备物实例创建与上数验证实训
2、网关物实例创建与上数验证实训
3、复合物实例创建与上数验证实训
（三）趋势分析器应用实训
1、趋势分析报告创建
2、多设备工况趋势对比分析
3、工艺参数趋势分析
4、报警参数趋势分析
（四）报警与事件实训
1、全局报警配置
2、设备离线报警配置
3、报警代码配置
4、报警事件配置
10
节点
9600.00


六、项目清单内容：
（1）（略）主要功能：
工业数据采集实训室主要是满足工业互联应用和技术专业核心课程《工业数据采集技术与应用》的理实一体化教学需求，（略）工具，（略）关安装、配线、数据采集工程配置与开发、数据上云等典型工作任务的核心知识和技能。
（略）是依据《（略）安装调试员》、《（略）工程技术人员》考核标准，并充分总结产业数字化第一线现场典型应用场景和典型工作任务而设计。平台涵盖了哑设备数据采集、控制器数据采集、生产运营数据采集、能耗数据采集、智能仪表数据采集、环境数据采集六大应用场景。

图1设备实物图
（一）（略）络拓扑图
（略）融合了工业现场常用的六种工业数据采集场景，三种数据采集方案，（略）包含数据采集IO数字量、模拟量数据采集，包含Modbus、ModbusRTU、RS232、RS485、DLT645、USS等工业现场总线协议，还包含PROFINET、ModbusTCP、ISOonTCP（略）协议以及LORA无线通讯。

（二）哑设备数据采集实训模块
工业哑设备典型的控制方式：（略）

哑设备DTU数据采集方案架构
（三）控制器数据采集实训模块
（1）（略）关采集实训方案
（略）关数据采集方案在产业中主要适用于单工作站、单设备类控制器数据采集应用场景。具备支持多种控制器、多种总线接口和协议，采集参数较多的特点。（略）关（G-box）（略）（略）关，具备完善的多接口数据采集、多协议解析和数据转发功能。可以实现通信规约转换、数据转发、设备监测管理等多种应用。（略）关（G-box）具备2（略）接口（RJ45），（略）（略）；网关具备2组RS485接口，1组RS232接口，能够方便进行多种、多个串口设备的数据采集接入。网关自带丰富的工业协议解析库，支持常见DLT645、MeterBus、OPC-UA、ModbusTCP、ModbusRTU、PPI（略）及现场总线协议的解析，支持常用西门子、三菱、欧姆龙、安川、松下、AB富士等多种品牌PLC。（略）和4G（略）络进行数据的上云，（略）、（略）数据转发功能，方便学校开展设备侧数据采集和数据上云的实训任务。

控制器设备数据采集方案架构
（2）（略）数据采集实训方案
（略）数据采集方案在产业中主要适用于采集数据量大，采集设备数量多，采集性能要求高的场景，通常用于多设备、车间、工厂的采集。根云-（略）是树根互联完全自主研发，（略），集数据采集与调试、数据计算、数据存储、数据转发、（略）。南向可以采集PLC、数控机床、机器人、注塑机和电子生产等设备的数据，在装备制造业的协议覆盖率为80%以上；北向提供一系列的北向接口如MQTT、OPCUA、WEBPUSH等，（略）提供数据赋能。
（略）具备强大数据采集能力和丰富的管理功能，平台整体上分为工业数据采集模块，数据计算模块、北向数据分发模块、系统配置模块等，（略）中，包含WindowsServer、Linux、云平台环境上，具备轻量化设计，资源占用少，可提供超140种工业协议，覆盖智能制造全场景的数据采集完整解决方案，根云-（略）数据采集优点。
n广连接能力
1）支持超140余种工业协议，覆盖智能制造全场景，包括CNC、PLC、激光切割机、等离子切割机、焊机、AGV、机器人、拧紧机等；2）具备连接500台设备，25000点/s，最高50ms高频采集能力；3）提供协议开发SDK，用户可自定义协议开发；4）支持点位批量导入，点位模板，点位自动获取：（略）
n易上云功能
1）（略）的无缝对接，（略）服务；2）支持基于MQTT（略）对接；
3）支持基于RestfulApi的数据访问；
4）支持WebPUSH的第三方数据推送。
n数据高可靠
1）断网时缓存数据在本地，网络恢复后重新推送；2）双机热备，（略）包可用；
n数据强安全
1）加密传输保证数据安全；2）按钮级功能权限的控制；3）管理权限和业务权限分离。

（略）数据采集方案架构图
（三）能耗数据采集实训模块
智能电表作为一款智能能耗数据采集终端，是工业现场能耗数据采集典型解决方案之一。设备以工业级微处理器为核心，测量功能齐全，高达0.5S级有功电能计量；电表支持选预付费功能，支持远程费控历史电能记录、分时计费及需量功能；能够提供高精度的三相（单相）电压、电流和功率等基本测量数据，并具有需量计算、谐波计算、定值越限、定时记录、远程整定、剩余电流保护及温度保护等功能。智能电表自带LCD显示屏，便于读取数据。智能电表支持ModbusRTU和DL/T645总线协议，通过RS-485通信方式：（略）
能耗数据采集方案架构图
（四）智能仪表数据采集实训模块
（略）配置数字流量计、压力计和智能电表，能够真实的复现工业现场智能仪表应用场景。数字流量计主要用于检测工业现场的水、气、油瞬时流量和累计流量消耗，（略）结合工业现场应用案例和实训条件，使用的是国际品牌气体数字流量计，（略）形式检测瞬时流量，并以脉冲形式测量累计流量，最小检测0.1L/min，能够实现高精度流量测量。（略）配置工业管道压力计，具备0-1MPa的检测范围和0.1S的响应速度，并能够实时显示管道压力值，能够真实的复现产业中供水、气泵等应用案例中的管道压力检测应用场景，让学生在实训室的实训任务对接岗位典型工作任务。

智能仪表数据采集方案架构图
（五）环境数据采集实训模块
（略）配置数显一体式温湿度变送器和Pt100热电阻传感器。数显一体式温湿度变送器常用于车间、温室大棚、设备机房等场景下进行温湿度监控，变送器配置内置探头，湿度测量范围0-100%RH，精度±4%，温度测量范围-20-60℃，精度±0.4℃，配置RS485通讯接口，运行标准ModbusRTU通讯协议，（略）环境温湿度监测。（略）配置可粘贴式热电阻工业温度传感器，测量温度-50-200℃，采用镀银四氟线，配套搭配温度变送器，（略）形式为4-20mA，配套LORA无线远程数据采集模块和LORA无线数据接受模块，可实现远距离设备温度监控应用场景复现。

环境数据采集方案架构图
（六）生产运营数据采集实训模块
制造企业每一道生产工序、每一个部门、每天都在产生不同类型的数据，如前端的订单管理、生产管理部门的生产数据、人事部门的人员考勤、生产绩效等等。这些数据往往存放在各个部门，造成了信息孤岛的存在，（略）很大的一个特点就是进行万物互联，能够把各种维度的数据进行采集、存储、计算等处理。（略）将人员信息通过ID读卡器进行数据采集，将订单信息数据通过扫码枪进行采集，（略）中，能够对人员生产KPI、订单信息进行数字化管控。
生产运营数据采集方案架构图
（2）（略）主要功能
产品概述
（略）的核心组成部分，以数字模型为核心，实现物理空间与信息空间的双向映射和交互，通过构建物模型、物实例，实现物理设备的数字建模，建立数字镜像。（略）支持海量设备实时接入，同时在数字模型中，基于实时计算能力提供机理建模功能。提供设备模型模板库，覆盖典型工业设备的模型模板，如工业机器人、机床、注塑机、水电油气仪表等。（略）既支持对院校实体实训设备的数字建模、机理建模，也支持在没有实体设备情况下，接入工业数据采集仿真软件转发的数据，实现对工业数据采集仿真软件模拟的设备进行数字建模、数据接入和管理，丰富教学实践场景，提供多种类工业设备数字建模、机理建模仿真实践。
产品特点
1）广泛设备接入能力
（略）物实例的接入方式：（略）
2）强大的设备建模能力
提供连接模型、抽象物模型、设备模型、复合物模型和物应用接口五种设备建模，（略）设备模型的多对多映射，集团型企业通过抽象模型实现模型的管控和标准化，多级复合物模型满足了集团制造企业按层级结构的设备建模需求，物应用接口完美实现IoT设备模型到应用侧app业务逻辑的标准化。
3）工业级设备管控和指令下发
基于设备成功接入，（略）对南向设备进行属性值写入、自定义指令下发、文件下发、多级解锁机操作及配置更新和OTA升级，整体指令下行控制服务支持跨设备批量下发、指令异步调度、离线指令缓存、断线重试等多种能力，以满足各业务场景下对设备的远程管理需求。
4）开放式架构设计
提供开放的OpenAPI和服务，提供300多个标准API，覆盖数据接入与建模、实时数据、历史数据、报警与事件、安全与认证等服务。（略），（略）服务；提供在线联调工具，帮助客户实现快速验证。
产品主要功能
（1）业数据接入
工业数据接入基于多种采集方式：（略）
根云MQTT连接协议主要包含连接认证、心跳逻辑、主题格式、消息发布和消息订阅格式，连接协议除了MQTT协议外，还包括了校时、OTA、边缘侧云端协议配置等。
（略）提供了诊断信息功能，当接入过程中遇到问题如设备离线，数据采集不到、数据不准确等问题，可以借助诊断信息进行分析快速定位问题。
（2）工业指令下发
（略）与设备交互之后，通过指令的方式：（略）
（略）支持离线指令下发，平台下发指令时如果检测到设备不在线，（略），待设备上线后，能接收到指令。
（略）支持固件管理和OTA远程升级，除了出厂自带固件之外，很多设备在出厂后需要进行升级，（略）上传固件文件，并下发到设备端，对相应的设备进行固件升级。支持对同物模型的批量设备进行OTA升级。
（3）工业数据服务
工业数据服务针对工业数据类型繁杂、高频、海量等问题，针对性设计了数据管理架构，为满足冷、温、热不同数据的存储提供了多种存储类型；针对不同的数据库及存储类型提供不同的写入方式：（略）
（4）工业设备建模服务
工业设备建模服务用于构建物模型、物实例，实现设备物联接入，并提供设备的实时数据、历史数据、报警、指令下发等功能，为实现设备全生命周期管理、后市场服务管理数字化、工业可视化大屏等提供基础条件。工业设备建模服务，可以快速、灵活接入工业设备并进行数据建模。（略）查看设备的实时/历史工况信息和趋势、异常报警信息。
物模型管理
（略）的重要步骤，物模型指将物理空间中的实体进行数字化，（略）构建该实体的数据模型。（略）构建一款设备的模型，使平台理解该物支持的属性、指令等信息。为满足现实中复杂的工业场景，平台提供了灵活多样的模型类型，包括设备模型、网关模型、复合物模型，物应用接口模型。
实例管理
根据模型注册实例，（略）。实例可以真实反映物理设备的基本信息。通过实例可以查看设备的实时及历史工况对实例进行监控。平台提供单个或者批量注册实例，并对实例进行增删改查等管理。
（5）报警与事件
（略）提供报警功能，用于在监控设备的运行状态、健康状态，提醒管理员当前设备失去或降低其规定功能，例如水温过高报警等。管理员依据报警，及时对设备进行分析和处理。管理员还可以依据所有历史报警信息，提前分析和诊断设备的工作能力和状态，减低设备故障的风险，提高了设备维护的效率。
支持设备管理员在模型中为设备添加报警，定义模型报警规则，当实际设备满足触发规则后，平台会发出报警信息，报警产生后，默认当设备不符合触发条件时报警会自动消除，用户也可自定义报警消除的规则。例如：设置机床离开固定位置时产生报警，机床恢复原来位置后报警消除，用户可以自定义机床产生报警后，（略）。
与运行工况和指令不同，报警信息需要触发才显示，因此首次查看报警页签可能为空白，当设备上报的数据满足了设置的报警规则后，报警页签才会展示具体的报警信息。
报警抑制规则
实际场景中，可能存在由于报警规则有误，导致当天某设备反复产生大量的报警的情况，对此，平台支持对该报警进行抑制。可以根据报警的条数进行抑制，例如设置超过多少条以后当天不再产生报警。抑制后可以解除。抑制的设备可以进行过滤搜索。
离线报警规则
在实际生产过程中，设备离线时间是工业生产的重要指标，及时准确地获取：（略）
故障码管理
提供故障码管理功能，支持对某一种故障进行定义，包括故障码标识、故障确认方式：（略）
事件管理
设备运行时，主动上报给云端的信息，一般包含需要被外部感知和处理的信息、告警和故障。事件中可包含多个输出参数。例如，某项任务完成后的通知信息；设备发生故障时的温度、时间信息；设备告警时的运行状态等。
事件可以被订阅和推送，事件与报（略）别在于，事件能够告诉用户设备发生了某种变化，但不一定会引起业务异常。
（6）趋势分析器
（略）提供可视化的趋势分析器，通过分析相关属性的某时间段内的变化趋势，从中发现问题，为故障报警、资源预警提供线索和依据，为预测属性未来的变化情况提供支撑。是对设备采集数据进行现场核验和分析的利器，同时也是培养学生分析问题、解决问题重要方法论。
（略）支持自定义创建分析报告，支持对同一设备的不同采集点数据进行趋势分析，也支持对不同设备的采集点数据进行对比分析。
（略）支持自定义趋势曲线的采集样本个数和采集时间段，用户可根据分析时间窗长度，数据量灵活设置样本个数和（略）间。通过对比时间，将当前采集时间与指定时间进行对比，采集时间里的数据用实线展示，对比时间内的数据以虚线展示。
每个分析属性都可以独立设置曲线显示的规则。当数据记录存在断线、停机等情况导致数据趋势曲线显示不连续，因此对每一条曲线，用户可以通过按钮配置缺失值情况的补值方式：（略）
（7）模型模板库
（略）提供丰富的模板库，方便客户根据行业分类在模型库中找到可复用设备模型模板，可以创建、删除模版，使用模板生成物模型，支持查询搜索、自定义设备模型模板等。
模型模板可以快速创建物模型，在模型模板库中，（略）自带的模板库，还为提供了自定义模板。能够使学生快速了解各种设备类型的属性参数和模型创建，同时能够基于模板进行自定义模型的编辑，支持更加丰富的工业设备数字建模实践。
（8）运维管理
运维管理提供运行日志查询、异常接入防护管理、行业分类管理功能。（略）与设备之间的对接情况，（略）。支持查询设备日志、原始报文记录、模型日志。
（略）提供异常接入防护管理，开启异常接入防护功能后，平台将主动对于连接异常、（略）关行为进行检测并断开连接10分钟，保护其他正常设备不受影响。支持设置例外设备，例外设备不会受到接入限制，（略）正常上数。
（略）提供预置行业分类供创建模型时使用，当需要自定义行业分类时，可选择管理行业分类，支持批量创建多级分类管理。
四、交付时间和地点：（略）
1.交货时间：合同签订后15日历天内到货、安装调试完毕、验收合格，并移交项目单位：（略）
2.实施地点：（略）
3.交货方式：（略）
五、服务标准：八、服务要求：
（1）产品运输、保险及保管
1.1中标人负责产品到施工地点：（略）
1.2中标人负责产品在施工地点：（略）
1.3中标人负责其派出的施工人员的人身意外保险。
（2）施工要求
2.1中标人须加强施工的组织管理，所有施工人员须遵守文明安全施工的有规章制度，持证上岗。
2.2项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、施工图纸、检测报告、出厂合格证等移交采购人：（略）
（3）质量保证
3.1中标人提供的产品应是原装正品，是已定（略）销售的全新、原产、原包装、手续合法完整、渠道正规、符合国家质量检测标准的产品，具有出厂合格证或国家鉴定合格证，保证所提供的产品在正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有良好的性能。
3.2本项目整体的质保期为自验收通过之日起三年。超出厂家正常保修范围的，中标人需向厂家购买。
3.3质保期内所有软件维护、升级和设备维护等要求免费上门服务。
3.4质量保修期内对由于产品设计、安装工艺、材料、配套件的缺陷、制造、（略）故障或部件损坏，负责免费排除或维修，并无偿更换由此所发生的备品备件。
3.5质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。
（4）培训要求
4.1人员培训要求
①中标人应按采购人：（略）
②中标人派出的培训教员应具有丰富的理论知识和实践经验，并在投标文件中提供培训教员的来源、工作经验或资质，采购人：（略）
③中标人必须为所有参加培训的学员提供培训相关文字资料、讲义等。
4.2培训内容
培训内容包括但不限于：操作使用、运行维护、基本的故障诊断与排错，具体培训内容包括以下几方面：①教导学员；②日常维护；③故障处理；④短期培训；⑤常维护与安全注意事项；⑥现场注意事项；⑦常见故障诊断及维修方法。
（5）备品备件供给与替代要求：
（1）为确保保修期内，中标人能及时维修、更换有缺陷的货物或部件。中标人应在中标后提供零配件、易损易耗件等备件清单表，备品备件清单表应包括备品件类别、名称：（略）
（2）本项目保修期内的所有维修、更换、维护、及过程中的所有安全责任均由中标人负责，保修期内所有主要部件或零部件的更换及维护等均要求乙方进行上门服务，费用均包括在投标报价内。
（3）备品备件清单应根据实际使用情况及时进行整理优化补充，以保障设备的可动率，对于常年备有配件，能及时处理、更换损坏的零部件在收到招标人：（略）
（4）质保期外，之后设备的运行维护、升级更新、备品备件、耗材等采购情况，无论采购人：（略）
（6）售后服务要求
6.1维护要求提交以下内容：
（1）定期维护计划。
（2）对采购人：（略）
（3）对用户修改设计要求的响应措施。
6.2技术支持
(1）提供7×24小时的技术咨询服务（包括节假日）。
6.3故障响应
(1）提供7×24小时的故障服务受理（包括节假日）。
(2）对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供5×8小时的现场支援。
(3）备件服务：遇到重大故障，（略）所需更换的任何备件。
6.4快捷响应：应在接到产品故障报修后1小时内响应,12小时内到达现场，一般故障应在现场解决处理完毕。若故障检修1个工作日后仍无法排除的，应在故障报修两个（略）档次的替代产品供采购人：（略）
6.5修复时间
提供零配件、易损易耗件等备件支持，能确保修复时间快，一般简单故障当场解决，次级故障12小时之内处理完成，重大故障24小时内彻底排除，如24小时内无法修复的,保修期内自动更换新产品或免费提供代用产品。
6.6驻场服务
免费服务期内，在学校举行大型活动时，中标人须提供驻场服务。由经验丰富的驻场工程师，与采购人：（略）
六、验收标准：九、验收标准：
1.货物的验收
（1）货物的表面瑕疵，采购人：（略）
（2）在验收过程中发现数量不足或有质量、技术等问题，中标人应负责按照采购人：（略）
2.测试预验收
（1）投标人应在投标文件中，根据法律法规的要求，提交详细描述验收的组织和实施办法，测试方案，试运行时间，验收条件等。
（2）预测试验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人：（略）
（3）预测试验收时，中标人必须保证其供货、（略）能够正常运行，满足采购人：（略）
3.项目整体验收
（1）验收内容：合同采购项目及清单中所有内容，所有设备性是否能满足采购文件及合同要求，所有定制类产品设备需要进行强制性检测的在验收时需提供检测报告。
（2）验收标准：根据长财采购[2016]6号文件要求，本项目按照一般程序组织专家进行验收。项目验收另有国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收报告作为申请付款的凭证之一主要查阅招投标文件，落实所供货物，服务是否与标书内容一致，是否满足建设方案的建设要求。
（3）时间进度：中标人履行完合同义务提交竣工报告及预验收报告和验收申请表起15个工作日内提出验收申请，采购人：（略）
（4）验收其他要求：
①为保证项目验收质量，中标人必须认真充分的对本次项目进行理解。
项目移交前中标人应向采购人：（略）
（5）验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为乙方原因造成的，由乙方承担检测费用；否则，由甲方承担。
（6）项目验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给甲方造成的损失等费用由乙方承担。连续两次项目验收不合格的，乙方可终止合同，另行按规定选择其他中标人采购，由此带来的一切损失由中标人承担。
（7）甲乙双方签署验收书后，产品才视为验收合格，并开始计算质保期。
七、其他要求：十、项目其他要求及说明：
1.结算方法：
1.1付款人：长沙职业技术学院（通过国库集中支付）。
1.2付款方式：（略）
2.本项目采用费用包干方式：（略）

注：对于上述项目要求，投标人必须在投标文件的响应表中进行回应，做出承诺及说明。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。