双刀塔数控车比选邀请公告

（略）双刀塔数控车比选邀请
（略）
二Ｏ二二年十月
第一部分比选公告
一、比选项目：双刀塔数控车
二、比选项目概况：双刀塔数控车1台/套
三、比选申请文件必须在比选截止时间前送达比选人。逾期送达或密封和标注不符合比选申请文件规定的投递文件恕不接受。
四、本次比选不允许转包、分包，必须以比选人名义签订合同。
五、凡不响应“星号”项者均被作为废除处理。
六、比选结果另行通知，比选人对未选中者不作任何解释，不退还递交文件资料。
七、本次比选活动由比选人负责解释，并由比选人内部监督机构以书面形式统一答疑。
八、比选人：（略）
地址：（略）
业务联系人：（略）
监督/投诉电话：（略）邮箱：（略）
（略）
2022年10月25日
第二部分比选须知
一、比选人须知
（略）
事项
说明与要求
1
项目名称：（略）
双刀塔数控车
2
招标范围和内容
双刀塔数控车1台/套
3
★
本项目不接受联合体投标。
本项目不接受代理商参与投标；
4
最高限价
（165.00）万元,含税13%价,提供增值税专票。*报价超过限价作自行作废处理
5
到货时间
合同签订8个月内。安装地点：（略）
6
★付款方式：（略）
30/30/20/20（合同签订生效后乙方开具总价款的30%增值税发票，收到发票后甲方支付总价款的30%；乙方设备预验收合格，乙方开具总金额30%增值税发票，收到发票后甲方付合同总价款的30%；乙方设备终验收合格，乙方开具总金额40%增值税发票，收到发票后甲方付合同总价款的20%；质量保证金为合同总价20%的货款，在质保期满后无质量问题支付，不计利息。（单笔支付金额大于4万元，电子承兑汇票支付）
7
比选方式：（略）
自行公开比选
8
比选办法
综合评分（√），最低价法（）
9
合格比选申请人条件
通过资质审核
10
比选申请文件
（1）比选申请文件共2份，加盖骑缝章，其中：技术正本1份、副本1份。商务1份（含总报价（总报价为含税价，并注明税率）、分项报价、资质文件，。）
（2）比选申请文件用A4纸打印，图表中字体用宋体字，比选申请文件未加盖骑缝章以自动作废处理。
（3）比选申请文件密封袋上均应写明项目名称：（略）
11
比选保证金
金额：人民币/元交款方式：（略）
开户行：/
（略）：/
交款截止时间：/年/月/日/点前（比选保证金的交纳以到账时间为准）。
12
递交比选申请文件方式：（略）
方式：（略）
截止时间：（略）日上午10：00点之前。
13
比选申请文件
递交地点：（略）
（略）审计与风险部（（略），潘泽兵：（略）
14
答疑
请比选人将相关问题发送到邮箱：（略）
15
比选费用
参加比选的有关费用由投标人自行承担。
二、比选申请文件
(一)比选申请文件的组成
l、企业简介、项目介绍等（包括企业组织机构代码证副本复印件加盖公章）;
2、比选申请文件包括技术正本1份、副本1份；商务1份（含总报价、分项报价、资质文件）
3、如比选人派出参与招标的不是法定代表人，须持有比选人统一格式的《法定代表人授权书》，加盖投标人公章、法定代表人签字或印章，被授权人须签字；
4、主要业绩证明：近期的主要业绩表及图片，业绩表中应写明规格、年份、用户、规模、联系方式：（略）
5、其他提交最近3年的财务报表及质量体系等。
（二)答疑
比选人在收到邀请文件后，若有疑问需要澄清，应于招标人：（略）
(三)比选申请文件的修改
1、在比选截止日期前，比选人有可能以补充通知的方式：（略）
2、补充通知将以书面方式：（略）
3、补充通知作为比选申请文件的组成部分，对比选人起同等约束作用。
4、为使比选人在编制比选申请文件时把补充通知内容考虑进去，比选人将延长递交比选申请文件的截止日期，具体时间将在补充通知中写明。
(四)比选申请文件的递交
1、比选申请文件的密封与标志
1）比选申请文件应装订成册、字迹清晰、整洁干净。
2）比选人应将比选申请文件分为正本和副本，信封注明文件名称：（略）
3）在比选申请文件封口处应当盖有清晰可辨认的投标人法定代表人印鉴及公章。
4）如果比选人未按上述规定提交比选申请文件，比选人有权拒收。
2、比选截止期
1）比选申请人应在比选规定的时间（2022年10月31日）将比选申请文件递交给比选人。
2）超过比选截止期送达的比选申请文件比选人有权拒收。
二、比选技术要求
第五章技术规格书1、项目名称：（略）
2、项目内容：通过交钥匙工程采购双刀塔数控车，投标方依据招标方提供的资料，输出满足招标方要求的生产设备。
2、数量：壹台
3、报价币种：人民币
4、报价方式：（略）
5、交货日期及地点：（略）
6、保密要求：
投标方要郑重承诺：投标方及其代表人等，应对招标内容严格保密。特别当不能中标时，投标方及其代表人应将有关文件、技术资料及其图纸（包括复印件）及时、全部退回。
7、招标方式：（略）
7.1本项目采用交钥匙工程招标
7.2招标方提供:
（略）产品二维图：详见附件
8、投标文件
8.1投标方资质证明文件。投标方必须具备设备自主设计制造招标物的能力，同时应具备完善的售后服务体系，配备有专业维修人员。
8.2销售业绩
（略）投标方应提供在中国大（略）的销售业绩表（包括数量、合同金额、需方联系方式：（略）
（略）投标方须在中国大陆内地有类似设备销售业绩（提供合同复印件证明），且质量和使用反映良好，无不良质量投诉。
8.3合同价和分项价
（略）合同总价。投标方必须列出详细的明细，包括生产厂商名称：（略）
（略）提供一年两班生产的备件；
8.4投标设备方案书
（略）详细描述设备方案，物流集成方案等。
（略）详细描述产品质量保证方案。
（略）详细计算生产节拍保证方案。
（略）设备设计、生产准备、加工制造、安装调试、现场到货、安装调试的进度安排。
（略）售后服务内容及措施。
8.5包装及运输方式：（略）
9、投标书应以中文打印、签字，投标书应有中文目录，内容按目录顺序汇册。投标书应对标书内容进行逐条响应（“★”项为重点必应项，并详细说明），应备份电子稿一份。
10、招标设备用途及总体要求：
10.（略）边界条件
（略）生产任务：主要完成后桥壳的焊后机加生产任务
10.2生产节拍
★≤130秒件(/JPH28)
10.3工作制度
本设备采用双班工作制，每班10小时，每月26天
11技术要求：
11.1设计依据：依照招标方提供的产品数模、产品图纸和工序流程图、设计产能等相关资料。
（略）设备应进行相应的危险源识别并提供相应的解决措施。
（略）设备采用成熟先进的设备制造工艺，外观造型美观。所有控制及运动部件具有精度高、可靠性好、响应速度快等特点。设置各种异常情况安全保护措施，具有安全可靠，自动化程度高，操作简单、维修方便等特点。
（略）设备使用的PLC采用三菱及以上级别的可编程控制器为主控单元，配套故障报警装置，且带梯形图监控，具有远程诊断功能，PLC控制点预留10%余量，需要与招标方的搬运机器手进行集成，实现自动上下料。参数设置必须通过权限认证才能进入，以免参数被误删、误改。状态（略）主要显示工艺参数、各动作机构的状态、（略）的各种输入输出情况。故障（略）主要是显示各种故障及故障位置。
（略）系统的启动、停止以及急停均可通过独立启停按钮站进行，具备断电保护功能
（略）可编程控制器、调速、显示、照明各部分采用各自的电源，相互之间完全隔离，保证控制器可靠性。
（略）（略）空开，有电源及仪表指示，落地配电柜考虑所有物流，落地配电柜容量预留10%。
（略）涉及到伺服驱动及电机、变频器、定位模块时，均需采用FANUC、西门子等同级品牌。
（略）低压器件、中间继电器和空开采用施耐德或同等级品牌系列元器件。
（略）接线端子采用螺丝压紧结构，线头采用U型端头压紧，线号需打印，所有标牌（电柜内器件、外部器件、电缆）采用铝制品，线号及标牌清晰、耐磨、固定牢靠。安装航空插头部分有分线盒。
（略）控制柜要求内部空间大，保证维修方便，带空调和电脑托架，布局合理，密封良好。
（略）所有气阀需集中安装，配气箱空间大，布局合理，接线整齐，标牌清晰。招标方现场气压0.2~0.4MPa，气体含水，投标方需根据招标方气体现状进行满足该生产单元正常运行的方案设计。
（略）（略）报警完整、保护齐全、安全可靠、设计合理、梯形图带中文注释。（略）整线及各设备PLC梯形图设计报警完整、安全及互锁功能齐备。所有电器电线电缆采用国家标准满足设计要求。
（略）（略）在启动和正常运行中的噪声应符合《工业企业卫生标准》TJ36-79有关规定。
（略）（略）、机械部分的断电保护装置，保证设备和人员安全。同时，所有设备均应考虑机器手自动操作模式，预留相应的接口，以保证在机器人故障或整线无法联动时，能应对产品生产。
（略）应充分考虑其使用安全性，在涉及安全性的工位和操作处必须有相应的保护设施和措施，并识别危险方式：（略）
（略）工作站预留集成输出接口，以便接入工厂ERP系统。（略）追溯生产信息。
（略）投标方中标后应在两周内提交详细技术方案，并提供详细项目进度表。
11.3物流要求
（略）布局必须考虑设备放置安全合理、布局紧凑、实现工作量平衡，占地面积最小的目的。
（略）在进行物流布局的时候需要考虑夹具、抓具的存放和换产空间、检测工位。
（略）（略）的要求：工件通过机器手进行工件上下料，工序根据需要考虑设置合理的暂存位置，各工位实现精确到位装夹，方便机器手辅助操作。
（略）需考虑物流限位开关，如采用光电或接近开关形式，防止各工序间流转时发生碰撞。管线采用钢管或塑料管穿线。
（略）桥壳抓取夹具必须保证夹紧可靠，操作便捷、安全性好等特点。设置安全围栏，确保生产时不必要的人或物进入到该生产单元；
11.4辅助设施要求
（略）（略）：
采用工控机人机界面对全加工过程进行监视，当设备出现故障时，（略）。控制柜上方设置三色状态指示灯（绿色：工作状态；黄色：等待状态；红色：故障）。
设置大型LED生产看板显示类似生产批次、数量、计划数量、班产量等信息。
（略）水、电、气要求：
1）招标方负责设备电缆、桥架的设计、购买、安装工作，投标方负责生产线设备内部电气设计、购买、安装工作，（略）
2）水气接口阀门的规格和电力插接箱的技术要求由投标方在签订商务合同后的2周内提供给招标方。
3）投标方需为所有用气设备配置水气干燥、过滤装置。
（略）钢结构体系原则上均采用螺栓联结的方式：（略）
b.个别难以采用螺栓联结的钢结构可采用焊接方式：（略）
c.所使用材料必须符合国家相关标准规范和设计要求。
（略）设备工作条件：
周围空气温度范围：
电源380V±10%50HZ±1%三相交流
环境温度-5℃~40℃
相对湿度30%~95%
气源压力0.2~0.6MPa（气体含水）
12加工连接盘、轮毂轴管设备具体要求
①工序示意图
②工作内容
应用范围
整体冲焊式桥壳
工作内容
整体冲焊式桥壳中段组件与连接盘（轮毂轴管）的焊后加工
加工余量
加工余量0.2~2mm
工作制度
本设备采用双班工作制
为满足连接盘和轮毂轴管两种结构产品的加工，需用数控加工设备完成轮毂轴管结构后桥的轴管外圆，端面、两端丝牙、缺口的加工。
(1)设备规格及具体要求：投标方根据工件加工要求进行机床选型或设计专用设备，提供机床配置的清单，（略）、（略）、（略）、主轴箱、刀具、（略）等（优先考虑磁性排屑器）；提供机床主要技术特性，包括工作台规格、主轴、行程、进给轴、刀库、设备功率等。另外，设备工作台面需满足1200~2000mm长工件的装夹加工。设备工作顺序如下：
机器手上件中段辅助支撑对工件进行辅助定位主轴箱测液压卡爪对工件进行夹紧、同时另一侧使用顶针进行工件顶紧辅助支撑离开（避免工件旋转干涉）启动开始加工左右两个刀塔同时工作进行工件加工加工完成使用辅助支撑升起取下工件
（2）设备辅助支撑夹具可简单快速的更换或调整，（略）产品的定位要求，达到可实现快速换产的设备最佳调配管理模式。主轴箱侧的液压卡爪以及尾部顶针满足φ34~φ90的定位要求。
（3）（略）连接接头采用航空插头。
（4）设备配置,包括相应的安全防护装置、附属设备及电器控制等,均由投标方根据设计方案自定。
（5）设备必须有足够的钢性、强度及耐磨性。
（6）要有机械部分的断电保护装置，保证设备和工件安全。
（7）（略）、技术参数、结构形式及生产厂家。
（8）设备配置件的某些功能是否为可选项必须清晰标注。
（9）设备采用的气动、液压元件以及开关、阀门等相关元器件均应选用国内外知名品牌产品。
（10）设备颜色：设备颜色采用GB-T（略）标准，300mm以下为蓝色，代号：PB05；300mm以上为浅灰色，代号：GY09。
（11）设备应充分考虑其使用安全性，在涉及安全性操作处必须有相应的保护设施和措施。
（12）设备的动力、液压、进给、（略）实现按键操作，按键需有防水功能。
（13）设备应配有高压气枪等清理铁屑专用工具，优先考虑配备磁性排屑器。
（14）在机床的防护罩内有足够亮度的照明灯。
（15）该设备应采用整体式结构，一次装夹，完成所有要求加工尺寸加工。
（16）设备采用全封闭式防护。
（17）设备及夹具应有防错功能。
（18）采用湿加工，采用切削液对工件和刀具进行冷却保护。
（20）（略）采用不低于法拉科等知名品牌。
（20）设备过程能力指数(CPK)达到1.33以上。
（21）设备精度：投标方提供设备检测规范及检测项目（并提供甲方使用过程中精度检测量具或工具）
(22)（略），用于刀具等异常情况时报警提示。同时设备需要配置相关的数据接口，（略）反馈给相关的负责人，以便及时掌握设备的运行状况。
(23)设备操作面护罩与工作台间间隙应尽量小，以方便上、下工件。
(25)应考虑节能问题。
(26)设备具备车铣复合功能、能够实现数据的采集
(26)设备配置要求：
1.整体结构
机床主体采用整体式45°高强度铸铁斜床身结构（吸振性和热稳定性好），保证整机刚性高、性能稳定。（略），如FANUC、（略），系统版本为当前最新。双主轴、双刀架，双通道可分别单独控制，能同时完成车桥两端的车削加工，提高加工效率。刀架采用国际一流双八工位卧式转塔刀架，精度高、刚性好、选刀时间短。机床配置液压工件托架，便于上下料操作，可有效保证工件加工尺寸的一致性。
2.X/Z向规格
a、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造。X向导轨应具备采承载能力强，磨损少，运行平稳等性能。Z向导轨副具备动、静态摩擦力小，快速移动最高可达12m/min的性能；
b、刀架导轨和被动主轴导轨分开，且须超声波淬火后进行数控导轨磨精加工
c、X/Z轴采用伺服电机驱动，滚珠丝杠采用预拉伸螺母结构，支承轴承采用进口角接触专用轴承（SKF、NSK、FAG等品牌）；
2.★主轴
a、主轴具有温升低，热变形小、精度高的特点，在长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定。能实现减少机械传递的功率损耗，同时具有极好的刚度和低速下的大扭矩，启动快速、平稳等。
b、随动副主轴单元应具有温升低，热变形小，精度高的特点，在长期工作时保持主轴轴线的相对稳定。液压缸驱动前后移动(带位置检测)
c、主轴转速（略）r/min
d、主轴总成和中实旋转油缸必须做动平衡检测,需提供相应的检测报告
e、机床X1/X2/Z1/Z2轴定位精度：≤0.007/0.007/0.010/0.018㎜
f、机床X1/X2/Z1/Z2轴重复定位精度：≤0.003/0.003/0.005/0.007㎜
g、车削工件圆度：≤0.004(Ф150)㎜
3.加工范围
工件的回转直径不低于500mm，工件长度1200~2000mm、工件重量60kg
4.床鞍
倾斜角度45°，移动距离满足工件长度要求，滚珠丝杠直径不低于Φ50（X1）/Φ50（X2）/Φ63（Z1）/Φ63（Z2）
5.刀架
刀架：鑫隆、台鑫、迪普玛、IEEPO双8工位伺服动力刀架；
换刀方式：（略）
6.（略）
主轴伺服电机功率（连续/30分钟）：22/30kW。液压卡盘及油缸标配：SMW、亿川、千岛中实液压卡盘及油缸品牌；副主轴：专用涨套夹具，油缸品牌：SMW、亿川、千岛
7.（略）
X/Z轴交流伺服电机扭矩：不低于12NM/22NM
X/Z轴滚珠丝杠标配：银泰滚珠丝杠、施耐博格、上银、THK、NSK
X轴滚柱线轨：施耐博格、THK、上银
8.（略）：
液压站可保证24小时机床连续工作，设液压站配备接油盘。
（略）压力过低时机床显示报警，可保证液压卡盘安全工作。
9.润滑控制：
具备自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑。
注油时间间隔和注油量可调，油位过低（缺油）时机床显示报警。
10.（略）
冷却箱容积根据方案而定，满足实用要求。
11.其他设备要求：
a、电器元件、气动元件采用施耐德、欧姆龙、SMC；
b、所有气动元件接头、（略）接头、电线接头要有永久性铭牌标示（标注元件作用、参数范围等），压力表用三色表示（略）间，（略）需用不同（略）分；
c、设备自带安装调整垫铁，设备应符合国家安全生产法规，设备应配备有安全急停装置，提供各种压力容器的质量和安全检验证明；
d、机床采用封闭式防护结构，自动排屑，配备内置排屑器，方便机床排出铁屑；机床外形尺寸不大于6000×3000×3000。在保证安全防护的前提下，目视检查润滑油槽和液位不需要关闭设备或拆卸安全防护，补充润滑油要简单方便。日常保养尽量做到不需要工具就能完成。
f、设备需配置在线检测：雷尼绍、基恩士、（略），（略）进行通讯达到闭环控制的功能
(28)工件件定位、夹紧装置要求：
基准：工件轴线、一端端面或中孔可作为夹具设计时考虑的基准，加工时以此作为定位基准，以、中孔部位的平面及内孔作为辅助定位基准，加工时需要自动让开。该定位基准可实现不同类型产品的加工定位。
夹具要求：主轴箱侧使用液压卡爪进行工件夹紧、同时尾端采用液压卡爪对工件进行顶紧。
设备液压站需要配置电磁阀满足使用要求，保证本次提供的夹具能够正常运行的同时，便于后期对设备进行扩展。
(29)装夹要求：采用工件机器手装卸、自动夹紧，要求夹紧机构运动灵活，夹紧位置选择应合理、可靠；夹具有足够的强度；
(30)设备安全及环境总体要求
设备设计在安全、环保、职业卫生、消防方面必须符合招标方设备作业环境评价要求。
安全：
1、配置机械伤害防范措施,操作方式：（略）
2、在设备机械运动部位要张贴安全警示标识（标识需要符合GB---）
3、生产线电气安装符合规范，漏电保护装置和接零可靠、有效；
4、电气、仪表是否完好，线路整齐、颜色分明，保护装置完好。
5、设备张贴危险能量锁定程序标识；所有存在危险的部位张贴警示标识；
环保：
1、设备整体部件不应有危险废弃物产生；
2、设备造成的污染物的，需要提前告知，并得到回复可利用现有治理设施治理达标排放的方可使用。
3、油、水、（略）接口要保障可靠，避免跑、冒、滴、漏。
职业卫生：
1、涉及职业危害因素，配备职业卫生防护设施
2、职业卫生生产线设施是否满足作业环境标准
3、明确作业人员配备职业防护的标准。
13资料文件要求
13.1设备最终验收前15日内，投标方向招标方提供所有设计资料蓝图2套，电子版本一套。其中包括：外购件明细表（（略）、生产厂家及联系方式：（略）
13.2所有仪器，仪表必须提供国家计量产品鉴定证书。
13.3提供设备的验收标准和相应的验收方法及必要的验收工具。
13.4以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。
14随机附件及零备件
14.1设备标准配置和随机标准附件。
14.2提供设备操作调整和维修专用工具、器具。
14.3提供设备调整垫铁和地脚螺栓等。
14.4提供保修期后设备运行1年所需必要的易损件备品备件。
14.5推荐其他必要的设备选件。
15技术服务及培训
15.1买方视具体情况派人到投标方进行实习、培训和预验收工作。
15.2投标方负责设备安装、调试及试运行，投标方应派技术专家等人员及自带专用工具等到买方现场安装、调试及试运行，同时对操作、维修人员再次进行不少于一周免费培训，以保证买方人员能正确使用及试运行设备。明确安装、调试、卸货到工位的运输、吊装等方面的责任划分，以及《相关方安全、环保协议》的相关规定等。
15.3安装调试时间不超过30个工作日（在用户工厂，按日历天计算）
15.4安装、调试、最终验收合格后，提供整机12个月质保；在保修期内免费提供零件及服务，并应及时有效。卖方应在设备使用五年期内免费为买方技术升级，以及按优惠价提供配件和技术服务。设备发生故障后，卖方应在收到用户信息后24小时响应并在4个工作日内排除之并交付使用。
15.5当设备保修期满之后，依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。
16验收标准及验收程序
16.1设备试验、验收须按有关国家（或行业）标准和规范及卖方中标时所提供的技术参数执行，招标方代表有权参与有关验收试验，投标方应向买方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录，供买方验收时审查。
16.2投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。
16.3验收分预验收和终验收两次进行。预验收由投标方负责组织实施，招、投标双方参与，在投标方制造现场进行；终验收在招标方生产现场进行，由招、投标双方共同参与。
16.4预验收内容：
（略）招标方在设备预验收前15天提供10套工件,供预验收设备使用，超过10套工件招标方负责工件费用。
（略）预验收合格标准
（略）设备齐全完好、且设备符合合同有关规定。
（略）设备连续空运转4小时无停机故障，并试生产10套产品符合产品图纸及工艺要求，生产节拍符合设计要求，判定为预验收合格。
（略）预验收合格后，双方签定预验收纪要，在此之前卖方不得擅自发运设备。
16.5终验收内容
（略）设备在招标方现场安装调试完成后进行。
（略）终验收合格标准
（略）设备连续空运转8小时无停机故障。
（略）试生产4个班次产品符合合同、产品图纸及作业指导书等规定要求。
（略）生产节拍符合设计要求。
（略）设备性能满足相关规定要求。
（略）以上都满足后由买方发起终验收流程进行终验收。
17本设备采用交钥匙工程招标：包括设备改造、部分工装设计、刀具及辅助设施的设计制造、（略）的集成安装和调试等。
18其它要求：
打“★”符号项为重点项必应项，并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的投标文件评标小组将作废标处理。
四、比选办法
1、评审工作由比选人负责组织，具体评审事务由比选人依法组建的评审委员会负责，采用综合评分法。
2、比选申请文件中如果出现计算上或累加上的算术错误，可按以下原则进行修改：
（1）用数字表示的金额和用文字表示的金额不一致，应以文字表示的金额为准。
（2）单价和数量的乘积与总价不一致时，以单价为准，并修正总价。
（3）单价金额小数点有明显错误的，以总价为准，修正单价。
按上述修正错误的方法调整的报价应对比选申请人具有约束力。如果比选申请人不接受修正后的价格，其比选申请文件作废。
3、比选人不解释中选或落选原因，不退回比选申请文件和其他比选申请资料。
4、中选人应按中选通知书规定的时间及地点：（略）
5、中选人因不可抗力原因不能履行咨询服务合同或放弃中选的，比选人可以与排在中选人之后第一位的中选候选人签订咨询合同，以此类推。
6、中选人需在比选结果公布后3天内按比选人通知签订相关商务合同。
第三部分商务合同
（略）（略）：
甲方（买方）：（略）（以下简称甲方）
乙方（卖方）：*******************公司（以下简称乙方）
签订地点：（略）
根据《中华人民共和国合同法》等相关中华人民共和国的法律法规的规定，甲、乙双方经过平等友好协商，就甲方向乙方购买********双方达成如下合同条款，供双方遵照执行：
第一章合同标的第一条合同标的要求：
1、设备名称：（略）
2、产地、生产厂家：*******************公司。
3、质量要求、技术标准、乙方对质量负责的条件：必须符合国家质量标准，按照本合同附件以及相关补充协议（如：《技术协议》）约定的质量、技术标准生产制造。
4、随机备件、配件、工具数量及供应方法：按双方签定的《技术协议》等供货。
第二章合同价款及支付方式：（略）
1、本合同所列：********
2、总价为人民币：******元（大写*********元整）。
3、该合同价格包括：《技术协议》约定的设备构成、备品备件费，特殊工具配件费，安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等全部费用。
4、本合同总价为含税价（含13%增值税）。单笔支付金额大于4万元电子承兑汇票支付。
第三条支付比例和支付方式：（略）
1、第一期付款：合同签订生效后乙方开具总价款的30%增值税发票，收到发票后甲方支付总价款的30%。
2、第二期付款：乙方设备预验收合格，乙方开具总金额30%增值税发票，收到发票后甲方付合同总价款的30%；
3、第二期付款：乙方设备终验收合格，乙方开具总金额40%增值税发票，收到发票后甲方付合同总价款的20%；
4、质量保证金为合同总价20%的货款，在设备终验收合格质保期满后无质量问题支付，不计利息。
5、若设备到甲方现场，终验收不合格，甲方在作出令乙方退款的决定后，乙方应在20日内，退还甲方已支付货款；甲方在收到乙方退款后，乙方可将设备运回，甲方不承担一切费用。
6、甲方向乙方支付的任何款项，（略）支付：
乙方账户名：
开户行：
（略）：
第三章设备验收
第四条设备的验收程序：
最终验收在地点：（略）
第四章交货时间、地点：（略）
1、交货时间：合同签订后8个月内。
2、交货地点：（略）
第六条在发货前5天内，乙方用传真给甲方交货计划一份，注明设备和材料的装箱单数量、（略）、项目名称：（略）
第七条包装与标志：
1、包装应满足长途、安全运输货物的包装箱之要求，包装材料费由乙方自行负责，不得收取甲方材料费、押金等，甲方无返回包装材料的义务。
2、乙方应根据货物的不同形状和特点进行良好坚固的包装，防止货物受潮、雨淋、生锈、受压、变形、腐蚀和震动等，以便经得起长途运输（同时适合于陆运和海运），以保证货物安全、完整、保质保量地到达目的地。
3、乙方应在拆散件（略）、主机设备名称：（略）
4、乙方应在每一包装箱的相邻四侧用不褪色油漆注明：
（略）
唛头标记
设备名称：（略）
（略）、包号
收货人
毛/净重
目的站（港）
尺码（长×宽×高mm标注）
根据货物特点、装卸和运输中的不同要求，乙方应在包装箱上清楚地标有“小心轻放”“防潮”“勿倒置”等字样和其他标志图案。
5、若货物重量为5吨或5吨以上，乙方应在每件包装箱的两侧明显地印刷标明常用标记图案，标明“重心点”和“吊装点”，以便装卸和搬迁。
6、甲方现场安装和试车所用的特殊工具、材料及消耗物件应同设备分开，按种类包装，这些物品应尽可能装在不同箱内。
7、电气设备和仪表应与机械设备分开包装。对组装的和部分组装的电气设备的包装，应采取特殊保护措施，并在箱外注明。（略）的设备应尽可能不混装在一个箱内。
8、若因乙方不妥善的或不充分的保护而造成的货物锈蚀、损坏、丢失，乙方负责修理、更换或补给，费用乙方自理；因甲方的原因造成以上问题发生，乙方本着合作的态度，要积极按照甲方的书面要求进行修理、更换或补给，可适当向甲方收费，费用问题双方协商并签订补充协议。
9、每个包装箱将带以下资料：
(1)、装箱单和质量合格证各壹份；
（2）、出厂检查和试验的详细记录壹套；
（3）、质量保证证明书壹套。
第五章技术服务、操作维修培训及质量保证第八条：此项目交钥匙工程。乙方负责在甲方现场对设备进行安装、调试，最终交付使用的全部工作
第九条技术服务、质量保证、保修相关事项按《技术协议》执行。
第十条安装、调试，最终验收合格后，以双方在验收合格书签字之日起计算质量保证期。在质量保证期内乙方免费提供用于修理的零部件及修理服务，由于甲方原因造成设备的损坏，乙方提供用于修理的零部件及修理服务可收取合理的费用，修理服务应做到及时有效。
乙方承诺：质量保证期内，在接到用户信息后的24小时响应并在4个工作日内排除之并交付使用。在质量保证期后，仍本着诚实信用的原则提供甲方所需配件和技术服务，并可收取合理的费用。
第十一条乙方保证设备是由全新的材料生产制造的全新设备，且设备构成的元器件的标识清楚可识别。质量保证期内，乙方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。如果货物的质量或主体设备存在设计或制造缺陷，包括潜在的缺陷或设备使用了不符合要求的材料等，甲方应尽快以书面形式通知乙方进行修理、更换相关零件，乙方经修理、更换相关零件后6个月上述缺陷仍未解决，乙方负责退还甲方货款并赔偿甲方合同总价10%的经济损失；如果给甲方造成经济损失，乙方应负责赔偿全部损失。
第十二条质量保证期内，如果乙方存在制造质量问题，在收到甲方通知后，乙方应派有经验的技术人员到现场提供免费维修和维护服务。如服务延时，甲方可采取必要的补救措施，由此产生的费用将由乙方承担。
第十三条乙方对设备的质量（包括外观质量）与配套件的质量负责，凡因制造与配套的问题或包装不良造成运输中设备损坏的损失由乙方承担。
第十四条保质期内出现的设备质量问题，乙方负责实行“三包”；由于甲方责任造成设备损坏，乙方负责维修，并可向甲方适当收费。
第十五条质保期满后，双方可就有关设备的服务另行签订服务协议。
第六章违约责任第十六条合同生效后，乙方保证在合同约定的时间内按合同指定的地点：（略）
第十七条乙方所交产品不符合规定的，如果甲方同意利用，应当按质论价，并签订补充协议予以确认；如果甲方不能利用的，应根据产品的具体情况，由乙方负责包换或包修，并由乙方承担修理、调换或退货而支付的实际费用。乙方不能修理或更换的，按不能交货处理，由乙方承担违约责任。由此影响甲方生产经营的，乙方还应当赔偿相应的经济损失。
第十八条乙方因产品包装不符合合同规定，必须返修或重新包装的，乙方应负责返修或重新包装，并承担支付的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的差值部分。因包装不符合规定造成货物损坏或灭失的，乙方应当负责赔偿。
第十九条如因乙方安装、调试不善而造成的一切损失或设备质量事故，由乙方承担全部责任。
第二十条如乙方延期交货超过一周（7天），应视为乙方不能交货，甲方有权解除合同，乙方应退回甲方已支付的全部货款，并向甲方支付合同总价10%的违约金。
第二十一条任何一方违反本协议义务，除本合同由约定外，违约方还应当承担向守约方支付违约金的法律责任,违约金为合同标的10%。如果造成损失，违约方还应当赔偿守约方损失。
第七章不可抗力第二十二条不可抗力是指本合同生效后，发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件，如地震、台风、水灾、火灾、战争等，直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式（传真或电报等）通知对方，（略）信邮寄给或送给另一方。
因不可抗力原因造成损失，甲乙双方均不承担任何法律责任。
第二十三条当不可抗力事故停止或消除后，受事故影响的一方应尽快以书面形式（传真或电报等）通知另一方，如不可抗力事故影响连续 45 天以上，双方应通过友好协商解决本合同的履行问题，并尽快达成变更协议。
第八章争议的解决第二十四条本合同若在签订后或履行过程中发生争议，由双方当事人友好协商解决,协商不成，按下列方式：（略）
依法向甲方所在地人民法院起诉。所有诉讼费用（包括并不限于诉讼费、律师费、鉴定费、差旅费等费用）由败诉方全部承担。
第九章其他约定
第二十五条甲乙双方签订的《技术协议》以及在本合同签订后对本合同条款的任何变更、修改或增减，须经双方授权代表签署书面文件，作为本合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力。《技术协议》与本合同约定不一致的，按本合同执行。
第二十六条本合同为双方的完整协议，以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同，无论是书面的还是口头的，在本合同签订以前形成的均自动失效，以本合同为准。
第二十七条本合同所有的日期，除已有明确规定外，凡直接送达的，以收件人签收日期为准；邮件送达的，以邮局邮戳日期为准。
第二十八条联系方式：（略）
双方在本合同中所列明的住所，为其有效通信地址：（略）
甲方指定地址：（略）
联系人：（略）
乙方指定地址：（略）
联系人：（略）
双方按照本合同确定的指定通信（知）地址：（略）
工作日：指中国除法定节假日和星期六、星期日之外的其他自然日。在履行本合、同时，若付款期限最后一日为国家法定节假日或星期六、星期天，付款时间相应顺延至节假日之后的第一个工作日。
第三十条本合同乙方的权利义务未经甲方书面同意不得转让给第三人，否则构成违约。
第三十一条乙方提供的设备如果侵犯第三人的知识产权，乙方应当承担全部侵权责任。如果甲方承担了法律责任，甲方有权向乙方追偿。
第三十二条反商业贿赂条款
甲乙双方承诺，严格遵守中华人民共和国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定，遵守商业道（略）场规则，共同营造公平、公正商业环境；不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂，如：贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。如一方发生违反上述承诺的行为，守约方有权终止合同；如果守约方遭受损失，违约方应对造成的经济损失进行赔偿。
第三十三条双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。
第三十四条本合同期限：合同履行完成。
第三十五条本合同一式肆份，甲方叁份，乙方壹份。
甲方
乙方
单位：（略）
（略）
单位：（略）
*******************公司
单位：（略）
（略）
单位：（略）
董事长：耿海波委托代理人：
法定代表人：委托代理人：
签字时间：
签字时间：
电话：传真：
电话：传真：
手机：（略）
手机：
开户银行
开户银行
（略）
（略）
（略）
（略）
邮政编码
625100
邮政编码
第四部分廉政协议
廉洁共建协议书
甲方：（略）
乙方：
为维护双方的合法权益，规范双方单位：（略）
第一条甲乙双方共同义务
（一）严格遵守国家有关法律法规及廉洁从业的有关规定；
（二）严格遵守诚实信用原则，遵守商业道（略）场规则，不营私舞弊，共同营造公平公正的商务交易环境；
（三）严格廉洁从业要求，加强员工的管理和廉洁从业教育，自觉抵制不廉洁行为。
第二条甲方义务
甲方有义务督促并监督自己的员工做到：
（一）不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等；
（二）不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助；
（三）不在乙方或乙方的关联单位：（略）
（四）不得参加乙方安排的旅游、高档宴请、高消费娱乐及打牌等活动；
（五）不得向乙方单位：（略）
（六）不利用职权通过乙方为个人及其配偶、子女和特定关系人谋取其他不正当利益。
对乙方举报反映的问题，甲方要进行认真调查，严肃处理，并及时给予回复。甲方确保对乙方举报行为不进行打击报复。
甲方举报受理部门：（略）纪检部，地址：（略）
第三条乙方义务
（一）不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡（券）、电子红包等；
（二）不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用，包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费；
（三）不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动；
（四）不得通过打牌等带彩娱乐活动，变相贿赂甲方人员；
（五）不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便；
（六）不得安排甲方人员在乙方兼职取酬；
（七）不得为甲方人员及配偶、子女及其他特定关系人谋取不正当利益提供方便；
（八）不得利用非法手段向甲方人员打探有关商业秘密；
（九）对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题，应及时向甲方监督部门举报，并积极配合甲方调查取证工作。
第四条违约责任
（一）甲方人员违反本协议的，按照管理权限，依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理，涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。
（二）乙方违反本协议的，甲方有权根据情况做出如下处理（单处或并处）：
1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金，且乙方通过违纪违规方式：（略）
2.取消乙方在甲方的新增业务（新增业务量及新的业务种类）资格。
3.情节严重者，立即终止与乙方的合同履行，并将乙方列入黑名单，取消乙方供应商资格。
4.涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。
第五条本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。
甲方：（略）乙方：
（盖章）（盖章）
授权代表：授权代表：
（略）双刀塔数控元车技术要求打分表
投标单位：（略）
备注
（略）
比选技术要求
评分标准
分值
偏差内容
得分
1
提供一年三班生产的备件
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
2
详细描述设备的结构设计方案（包括备件明细）（2分）、描述怎么实现设备的吸振性（2分）、热稳定性（2分），高刚性等性能（2分）
逐条性能进行详细描述
8
重点项，需详述
3
详细描述产品加工控制保证方案（2分）、设备总体要求（2分）、（略）（2分）、（略）（2分）、（略）（2分）
逐条进行设备控制方案描述，且配置满足技术要求规定
10
重点项，需详述
5
车削工件圆度：≤0.004(Ф150)㎜、
保证精度越高分值越高（3分），分值根据排序逐步降低，最低得分1分
3
6
主轴转速（略）r/min
转速上限越高得分越高（3分），分值根据排序逐步降低，最低得分1分
3
7
机床X1/X2/Z1/Z2轴重复定位精度：≤0.003/0.003/0.005/0.007㎜
保证精度越高分值越高（3分），分值根据排序逐步降低，最低得分1分
3
8
工件的回转直径不低于500mm，工件长度1200~2000mm、工件重量60kg
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
9
刀架配置满足鑫隆、台鑫、迪普玛、IEEPO双8工位伺服动力刀架；
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
10
X/Z轴交流伺服电机扭矩：不低于12NM/22NM。X轴滚柱线轨：施耐博格、THK、上银
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
11
X/Z轴滚珠丝杠标配：银泰滚珠丝杠、施耐博格、上银、THK、NSK
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
重点关注
12
设备需配置在线检测：雷尼绍、基恩士、（略），（略）进行通讯达到闭环控制的功能
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
13
设备外形尺寸不大于6000×3000×3000
满足招标文件要求（1分），不满足（0分），外形尺寸越小分值越高（4分）、之后逐步递减，满足要求前提下最低得分1分
4
机床采用封闭式防护结构，自动排屑，配备内置排屑器，方便机床排出铁屑
在保证床身整体刚性的前提下后方自动排屑（2分）、侧方自动排屑（1分）
2
具备自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑。
注油时间间隔和注油量可调，油位过低（缺油）时机床显示报警
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
14
液压站可保证24小时机床连续工作，设液压站配备接油盘。
（略）压力过低时机床显示报警，可保证液压卡盘安全工作。
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
15
在保证安全防护的前提下，目视检查润滑油槽和液位不需要关闭设备或拆卸安全防护，补充润滑油要简单方便
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
16
主轴伺服电机功率（连续/30分钟）：22/30kW。液压卡盘及油缸标配：SMW、亿川、千岛中实液压卡盘及油缸品牌；副主轴：专用涨套夹具，油缸品牌：SMW、亿川、千岛
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
17
设备设计在安全、环保、职业卫生、消防方面必须符合招标方设备作业环境评价要求
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
商务评分
投标人企业财务证明（2分）
会计师事务所出具的2021度财务审计报告及资产负债表或银行资信证明（开标前六个月内有效）（有其一得2分、无0分）
2
合同总价。投标方必须列出详细的货物明细、生产厂商名称：（略）
满足招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
交货期（5分）
满足招标文件要求得1分，负偏离或未响应不得分，每提前15天加1分，该项最多得5分。
5
投标人业绩（4分）
投标人或所投产品制造商须提供在近三年内（2017年1月至今）至少1个所投产品类似加工设备销售业绩合同（包括但不限于合同首页、产品名称：（略）
4
质量保证期（2分）
质量保证期满足招标文件要求（1分），优于招标文件要求（2分），不满足（0分）
2
（略）超过5顶不满足为废标