蜗杆磨快换工装设计制造竞争性采购20240516004

1.采购标的：517蜗杆磨快换工装设计制造设计制造共8套，计划交货日期：合同签订完成后3个月内设计制造要求1.1工装材料全部采用国外或国内知名厂商钢材制作，液压件具体和夹头都必须是防锈、耐腐蚀材料制成，应当具有耐磨性和高刚性，长期使用不变形，与工件接触部分硬度在HRC60～62左右；夹持部分表面硬度HRC62左右，淬硬层厚度0.8mm左右1.2工装快换精度≤0.003mm，手动快换时间＜60秒。更换不同夹具体免调整，直接生产；更换产品时工装总体快换时间＜120秒，免调整。1.3工装定心精度径跳≤0.002mm，端跳≤0.002mm；在保证机床自身精度可靠的前提下，工装应具备重复定位精度≤0.002mm；快夹具体与机床重复安装后，无需找正情况下夹具体与机床旋转轴同轴度≤0.002mm。1.4工装夹持径向行程≥0.05mm，夹具空夹状态有保护措施，避免夹具损伤。1.5夹具装夹次数需至少保证20万次,超过20万次,机械夹具可通过更换夹头或涨套满足装夹要求；液压夹具可通过更换液压油及密封元件满足装夹要求。1.6工装具备一定的扩展能力，在夹具的夹持范围内，通过增加夹紧元件和定位元件可以实现夹持范围内其它类似零件的夹持。1.7液压夹具每个螺钉孔配置一个堵头，用于防止在加工过程中砂轮碎末进入孔内，液压夹具夹持部位应具备防护装置避免多余物的进入。1.8液压夹具应具备夹紧状态检测、气密检测功能；（略）气压、油压附有全闭环（夹具端）检测功能，（略）使用。1.9液压夹具应具备自动举升功能，实现同轴径类似零件加工，同时应具备垂直基准面方向的自清洁功能，每次锁紧前对接触面进行吹气清洁，确保夹头使用寿命及加工精度。1.10液压夹具夹头应具备柔性引导定位能力，以确保长时间使用的可靠性，最大装载偏角：±10°。1.11液压夹具夹紧或松开时间不超过5S。液压夹具最大可承载重量：≥500Kg。（略）均采用快插连接。（略）压紧油缸配置调速阀（回路配置）。（略）液压元件按需选用帕斯卡、AMF、考世美或同等品牌之一。2.响应单位：（略）
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