内蒙古世杰化工有限公司2000吨年甲磺草胺及其中间体、3000吨年丙炔氟草胺及其中间体自动化技术改造项目（一期）

建设项目基本信息
（略）2000吨/年甲磺草胺及其中间体、3000吨/年丙炔氟草胺及其中间体自动化技术改造项目（一期）项目代码
建设性质新建环评文件类型报告表
行业类别（分类管理名录）044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造行业类别（国民经济代码）C2631-化学农药制造
项目类型污染影响类工程性质非线性
建设地点：（略）
环评文件审批机关阿拉善高新技术产业（略）
环评批复时间（略）
（略）（略）MA0PW6TT27001P排污许可批准时间
项目实际总投资(万元)13658.7项目实际环保投资(万元)172.0
验收监测(调查)（略）验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码（或组织机构代码）（略）MA0Q265937
（略）2000吨/年甲磺草胺及其中间体、3000吨/年丙炔氟草胺及其中间体自动化技术改造项目（一期）运营单位：（略）
（略）验收监测单位：（略）
竣工时间（略）验收监测时工况无
调试起始时间调试结束时间
验收报告公开起始时间（略）验收报告公开结束时间（略）
（略）站https://（略）?id=40109D96KA自验信息提交时间（略）
表1水污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1（略）《污水综合排放标准》（GB（略））表4中三级排放标准限值（略）（略）处理能力130m3/d，处理工艺：树脂吸附+低温蒸发工艺+碱解脱氨+铁碳微电解+Fenton氧化+絮凝沉淀+UASB+二级A/O+反硝化滤池处理工艺，其中低温蒸发设备总处理能力216m3/d（9×24m3/d），树脂吸附设备总处理能力240m3/d（6×40m3/d）验收监测期间，污水处理站废水总排放口废水水质PH值范围为7~7.3，其他污染指标浓度日均值范围分别为：COD17.25mg/L~22.25mg/L、氨氮2.31mg/L~2.41mg/L、BOD53.85mg/L~4.9mg/L、SS46.25mg/L~59.75mg/L、色度6倍~7.5倍、甲苯0.003mg/L、总氮6.76mg/L~7.4mg/L、全盐量1211.75mg/L~1311mg/L、总有机碳7.95mg/L~8.3mg/L、AOX0.15mg/L~0.27mg/L、动植物油0.14mg/L~0.22mg/L、石油类0.09mg/L~0.14mg/L、氟化物0.47mg/L~0.48mg/L达标
表2大气污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1A3车间加氢尾气处理设施《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表1大气污染物排放限值要求冷冻盐水冷凝器+冷肼+25m排气筒验收监测期间，A3车间加氢尾气排放口非甲烷总烃排放浓度最大值为2.34mg/m3达标
2B2车间酸性气体处理设施《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表1大气污染物排放限值要求两级碱吸收+25m排气筒验收监测期间，B2车间酸性气体排放口氯化氢排放浓度最大值为0.52mg/m3、氯气未检出达标
3B3车间加氢尾气处理设施《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表1大气污染物排放限值要求冷冻盐水冷凝器+冷肼+25m排气筒验收监测期间，B3车间加氢尾气排放口甲苯（苯系物）排放浓度最大值为0.026mg/m3、非甲烷总烃排放浓度最大值为2.11mg/m3达标
4B1车间废气、B2车间其他气体、B3车间酸性气体及其他气体、A1车间酸性气体及其他气体、A2车间废气、A3车间其他气体、RTO废气、厂内污水处理站及危废暂存库废气二噁英类、颗粒物、NMHC、SO2、NOx、氯化氢、甲苯、氯气、氨、硫化氢执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB（略））中相关标准（其中甲苯参照苯系物），硫酸雾的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB（略））中表2二级标准，臭气浓度的排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB（略））表2排放标准值B1车间废气预处理（冷肼+一级水洗+一级碱喷淋+活性炭吸附）+厂区RTO+25m排气筒；B2车间其他气体车间“冷肼+一级水洗+活性炭吸附”预处理+厂区RTO+25m排气筒；B3车间其他气体车间“冷肼+一级水洗+活性炭吸附”预处理+厂区RTO+25m排气筒，B3车间酸性气体车间“两级碱吸收”预处（略）RTO+25m排气筒；A1车间酸性气体车间“两级碱吸收”预处理+厂区RTO+25m排气筒，A1车间其他气体车间“冷肼+一级水洗+活性炭吸附”预处理+厂区RTO+25m排气筒；A2车间废气车间预处理（冷肼+一级水洗+活性炭吸附）+厂区RTO+25m排气筒；A3车间其他气体车间“冷肼+一级水洗+活性炭吸附”预处理+厂区RTO+25m排气筒；RTO废气“急冷+一级碱洗”+25m排气筒；厂内污水处理站及危废暂存库废气“一级碱吸收+一级活性炭+RTO”验收监测期间，RTO焚烧废气排放口排放废气中：二噁英类折算排放浓度最大值为0.098TEQng/Nm3、SO2折算排放浓度最大值为57mg/m3、NOx折算排放浓度最大值为66mg/m3，颗粒物折算排放浓度最大值为17.2mg/m3、NMHC折算排放浓度最大值为19mg/m3、氯化氢未检出、甲苯（苯系物）折算排放浓度最大值为0.208mg/m3、氯气未检出、氨折算排放浓度最大值为7.96mg/m3、硫化氢折算排放浓度最大值为4.82mg/m3，硫酸雾未检出、臭气浓度排放最大值为229达标
5罐区废气处理设施《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表1大气污染物排放限值要求储罐“气液平衡装置+氮封”，储罐呼吸废气经“冷阱+一级水吸+一级碱洗收+一级活性炭吸附”+15m排气筒验收监测期间，罐区废气排放口非甲烷总烃排放浓度最大值为2.21mg/m3达标
表3噪声治理设施
（略）设施名称：（略）
1A1~A3车间、B1~B3车间生产装置降噪《工业企业厂界噪声标准》（GB（略））3类采取车间隔声、设备减振等降噪措施验收监测期间，厂界四周昼间噪声范围值在44.4dB（A）～53.4dB（A）之间，夜间噪声范围值在44.3dB（A）～52.8dB（A）之间达标
表4地下水污染治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
11、厂区的任何废水皆禁止排入地下水中。2、本次技改车间A1~A3、B1~B3已按照原环评批复进行（略）防渗，属于一般污染（略）。本次新增A5~A6车间按照要求进行防渗，渗透系数不低于1×10-10cm/s。3、依托现（略）地下水监控井，进行地下水污染监测，发现泄漏及时切断泄漏源，减小向地下水中的泄漏时间和泄漏量。3、（略）采用架空管廊。1、本次验收项目涉及的现有A1~A3、B1~B3车间已按照原环评批复进行（略）防渗，属于一般污染（略）。2、依托现（略）地下水监控井，进行地下水污染监测。3、（略）采用架空管廊。是
表5固废治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1该项目生产过程中产生的废酸、废催化剂、废包装、釜残等危险废物暂存于现（略）占地面积241m危废暂存间。危险废物贮存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略））要求建设管理，危险废物运输转移须满足《危险废物转移管理办法》的相关要求。本项目产生的废酸、废催化剂、废包装、釜残、废盐等危险废物暂存（略）现有危废暂存间，（略）处置。危废暂存依托现有危废暂存库。是
表6生态保护设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1环境空气风险防控措施：在生产装置、库房及危险废物暂存库内设置可燃气体及有毒气体探测器；液体储罐的防火堤内，应设探测器。事故废水三级防控措施：一级防控措施，在车间内、罐区周围建围堰、围堤作为一级预防与控制体系，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染。装置围堰不低于15cm。二级防控措施：本项（略）的污染事故信息，及时采取应急监测方案，出动监测人员及分析人员，（略）环保部进行环境事故污染源的调查与处置。是
表7风险设施