汽机侧阀门密封件采购公开招标公告

（略）
汽机侧阀门密封件采购
公开招标公告
一一、项目概况及招标范围
本工程项目为2×300MW国产引进型技术生产的亚临界CFB燃煤发电机组，#1机组于2009年9月投产、#2机组于2009年11月投产。
项目名称：（略）
项目编码：WZCLXKD（略）
建设地点：（略）
投标数量：详见技术协议。
技术参数：详见技术协议。
项目要求：提供现场汽机侧进口、国产阀门用密封件包含石墨制品密封件，金属缠绕垫片、柔性石墨复合垫片、石墨填料密封环等所有列表阀门需要的其他密封件。
二、采购方式：（略）
公开招标
三、投标人资格：
1.通用资格（法律主体资格）：
1.1.投标人应具备一般纳税人资格，具备开具16%全额增值税发票能力。
1.2具有独立法人资格以及订立并履行合同的能力，注册资本金不低于500万元（含500万）人民币。
1.3投标人必须为生产厂家，具有《中华人民共和国特种设备制造许可证》（压力管道元件），具有ISO9001质量管理体系认证证书。
1.4投标人营业执照经营范围须含有此次标的物的生产或经营范围。
2.专用资格（经营主体资格）：
2.1投标产品具有相关
2.2业绩要求：投标方必须具备为300MW及以上火力发电机组测绘、加工、供货、售后服务同类型密封件产品的能力，近三年至少提供5家300MW机组以上密封件签售合同，并提供最终用户可用的联系方式：（略）
2.3投标方对所供密封垫片负责，经现场测绘的密封件有投标厂家自行加工制作、生产，不得分包。
3、未处于被责令停业、投标资格被取消或者财产被接管、冻结和破产状态；
4、企业没有因骗取中标或者严重违约以及发生重大工程质量事故等问题，被有关部门暂停投标资格并在暂停期内的；
5、资格预审申请书中重要内容没有失实或者弄虚作假；
6、法定代表人为同一人的两个及两个以上法人，母公司、（略）只能有一家参加投标。
7、符合法律、法规规定的其他条件。
四、投标报名及招标文件获取：（略）
1.报名及领取招标文件时间：招标文件发布时间及投标报名时间：2019年01月25日至2019年02月02日（上午：09时至12时，下午：13时至16时）；
五、报名证明资料：
1、营业执照副本、开户行许可证，
2、压力管道制造许可证
3、业绩要求：近三年至少提供5家300MW机组以上密封件签售合同，并提供最终用户可用的联系方式：（略）
4、经办人身份证、以及经办人联系方式：（略）
5.获取：（略）
六、投标文件递交：
1.投标文件递交截止时间：2019年02月16日10时00分；
2.逾期送达的或未送达指定地点：（略）
七、开标时间及地点：（略）
1.开标时间：2019年02月16日10时00分；
2.开标地点：（略）
八、本次招标联系事项：
招标人：（略）
联系人：（略）
联系电话：（略）
邮编：221000
邮箱：（略）
联系地址：（略）
（略）
#1机大修机侧阀门密封件技术协议
甲方：（略）
乙方：
日期：
一、总则
1.（略）所采购#1机大修汽机侧进口、国产阀门密封件，包含石墨制品密封件，金属缠绕垫片、柔性石墨复合垫片、石墨填料密封环等所有列表阀门需要的其他密封件，本协议提出了密封垫片和石墨环的结构、性能、检验等方面的技术要求。
1.2本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。
1.3如投标方有除本协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本协议。
1.4投标方应对所供密封垫片负有全责，经现场测绘的密封件有投标厂家自行加工制作、生产，不得分包。
1.5本规范书所使用的标准若与投标方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6如投标方没有对本协议提出书面异议，需方则可认为投标方提供的产品完全满足本协议的要求。
1.7本协议经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。
1.8在合同签订后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.9投标方资质：投标方须具备中华人民共和国特种设备（压力管道）制造许可证。
二、密封垫片技术要求
2.1金属缠绕垫片
（略）金属缠绕垫片包含以下四类
（1）、基本型
（2）、带内环型
（3）、带定位环形
（4）、带内环和定位环形
（略）缠绕式垫片结构
（略）用于榫槽面法兰的缠绕式垫片应是基本型。
（略）凹凸面法兰应选用带内环型。
（略）突面和全平面法兰可选用带定位环型。
（略）突面和全平面法兰应优先选用带内环和定位环型。
（略）（略）
型式
（略）
使用的法兰密封面形式
基本型
A
榫槽面
带内环型
B
凹凸面
带定位环型
C
全平面
带内环和定位环型
D
突面
（略）（略）
（略）应按照GB/T4622.1表2（略）。
（略）缠绕式垫片的材料要求
（略）金属带
（略）金属带应采用厚度为0.15mm～0.23mm的冷轧钢带，（略）、代号和适用温度应满足GB/T4622.3表1的要求。根据招标方和投标方双方协商，允许采用表1之外的其他材料。
（略）
（略）
（略）
适用温度/℃
0Cr18Ni9
304
GB/T4239
-196～700
0Cr18Ni10Ti
321
GB/T4239
-196～700
0Cr17Ni12Mo2
316
GB/T4239
-196～700
0Cr25Ni20
310S
GB/T4239
-196～810
00Cr17Ni14Mo2
316L
GB/T4239
-196～450
00Cr19Ni10
304L
GB/T4239
-196～450
（略）金属带表面应光滑、洁净，不允许有粗糙不平、裂纹、分层、划伤、凹坑及锈斑等缺陷。
（略）不锈钢带材料的化学成分和力学性能应符合GB/T4239的规定。
（略）填充带
（略）柔性石墨填充带的厚度为0.4mm～0.8mm，柔性石墨带的技术要求应符合JB/T7758.2的规定。
（略）内环和定位环
除招标方和投标方需双方另有技术协议外，内环材料的耐腐蚀性能应等于或优于金属带；内环、定位环材料如适用碳钢材料，则应采用喷塑、金属镀层或其他涂层处理，以防大气腐蚀。内环、定位环的材质应符合GB/T912、GB/T11253、GB/T3280或相关标准的规定。
（略）工艺要求
（略）缠绕式垫片由预成型的金属带和扁平填充带交错叠制而成（按圈数计数环绕层），金属带和填充带应紧密贴合，层次均匀，无折皱、空隙等现象。对制成的垫片，填充带与金属带在两个端面上应均匀，填充带应适当高出金属带，层间纹理清晰，不应显露金属带。
（略）内缠绕层至少应有三层没有填充物的预制金属带。开始二层应沿圆周最少点焊3处，最大间距为75mm。外缠绕带层亦最少应有三层没有填充物的预制金属带。沿圆周最少点焊3处，最后点焊为终端点焊。没有填充物的金属带不计入密封面。
（略）从终端焊点到前一个焊点的距离不应大于35mm，带定位环型的缠绕垫片终端焊点后再加绕3～4圈松弛的预制金属带，可用来将垫片卡在定位环中。
（略）内环、定位环可由整板冲制、车制，或经拼焊、围焊后车制等工艺制成，环面应平整，其平面度允差应小于1%，环槽或倒角与内外圆应同心，与两端面应对称。
（略）带内环的垫片可直接在内环外圆上缠绕制成，亦可用专门机具将内环与密封元件紧密固定。
（略）定位环与密封元件之间应有适当的装配间隙，但应保证垫片在正常使用时不至于使定位环脱落。
（略）密封元件缠制后，其密封面不允许再进行任何机械加工或预压处理。
（略）尺寸偏差
（略）缠绕式垫片的尺寸测量范围应符合GB/T4622.3图1的规定。
（略）密封元件和内环、定位环的内外径尺寸偏差应符合下表3规定，厚度偏差应符合下表4规定。
表3密封元件和内环、定位环的内外径尺寸偏差单位：（略）
公称尺寸
DN
密封元件
内环、定位环
D2a
D3a
D1
D4
≤200
±0.5
±0.8
+0.5
-0.8
250～600
±0.8
±1.3
+0.8
-1.3
650～1200
±1.5
±2.0
+1.5
-2.0
1300～3000
±2.0
±2.5
+2.0
-2.5
a基本型和带内环型垫片D3不应为正偏差，基本型垫片D2不应为负偏差。
注：表3中D2为密封元件内径，mm；D2为密封元件外径，mm；D1为内环内径，mm；D4为定位环外径，mm。
表4密封元件和内环、定位环的厚度偏差单位：（略）
密封元件
内环、定位环
T
极限偏差
T1
极限偏差
2.5
+0.3
0
1.6
±0.14
3.2
2.0
±0.16
4.5
+0.4
0
3.0
±0.20
6.5
5.0
±0.24
注：表4中T为密封元件厚度，mm；T1为内环（定位环）厚度，mm。
（略）外观质量
（略）密封元件表面不允许有影响密封性能的径向贯通的划痕、空隙、凹凸不平及锈斑等缺陷。
（略）垫片表面的填充带应均匀，并适当高出金属带，层间纹理应清晰，不应显露金属带。
（略）焊点应在金属带“V”型截面的对称面上，焊点间距离应均匀，不应有未熔合和过熔合等缺陷。
（略）内环和定位环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷；密封元件的上下密封面应在内环和/或定位环上下表面的居中位置；内环与密封元件间应紧密固定，不允许松动；定位环与密封元件允许在圆周方向相对滑动。
（略）试验条件和性能指标
（略）垫片压缩、回弹性能的试验条件和指标应符合表5的规定。
密封元件
试样规格
压紧应力/MPa
加载、卸载速度/（MPa/S）
压缩率/%
回弹率/%
金属带+柔性石墨带
DN80（厚4.5mm）带内环和定位环型
70.0±1.0
0.5
18～30
≥17
（略）垫片氮气密封性能的试验条件和指标应符合表6的规定，垫片泄漏率应不大于1.0×10-3cm3/s。
表6垫片氮气密封性能的试验条件和指标
试验规格
试验条件
泄漏率等级/（cm3/s）
预紧应力/MPa
1级
2级
3级
DN80（厚4.5mm）带内环和定位环型
70.0±1.0
≤1.2×10-5
≤1.0×10-4
≤1.0×10-3
（略）垫片水压密封性能试验结果应为：试样外缘在保压时间内无水珠出现、无脱焊及明显变形。
（略）垫片检验
（略）外观质量
垫片的外观质量用目视检查。
（略）尺寸偏差
垫片尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。公称尺寸DN≥650mm的产品，内、外径尺寸可用精度为1mm的量尺测量，精确到1.0mm。
（略）性能试验
（略）垫片的压缩、回弹性能试验按表5和GB/T12622的规定。
（略）垫片的密封性能试验按表6和GB/T12385的规定。
（略）垫片的水压密封性能试验按GB/T14180的规定。
（略）检验规则
（略）检验包括出厂检验和型式检验
（略）缠绕式垫片需经制造组织质量检验部门检验合格，并签发质量合格证后方可交付。
（略）缠绕式垫片出厂检验项目包含尺寸偏差和外观检查。
（略）缠绕式垫片型式检验必须按照GB/T4622.3要求实施，型式检验包含尺寸偏差、外观检查、压缩率、回弹率、泄漏率。
（略）标志、包装、贮运
（略）标志
缠绕式垫片的包装箱上须注明：
产品名称：（略）
（略）包装
（1）缠绕式垫片包装应保证其在贮存和运输过程中不致损坏或遗失；
（2）包装箱上应附有装箱单，装箱单应注明：产品名称：（略）
（3）包装箱内应附有产品合格证，应注明：批号、产品规格型式、（略）、（略）、检验日期。
（略）贮运
缠绕式垫片在运输过程中应防止雨淋或受潮。
2.2金属冲齿板柔性石墨复合垫片
（略）技术要求
（略）材料
（略）金属冲齿板柔性石墨复合垫片由金属冲齿板和柔性石墨板材复合而成。
（略）金属冲齿板应采用0Cr18Ni9，0Cr17Ni12Mo2，其性能应符合GB/T2520和GB/T3280等相应标准的规定。
（略）包边材料须采用0Cr18Ni9，0Cr17Ni12Mo2，其性能应符合GB/T3280等相应标准的规定。
（略）金属冲齿板柔性石墨复合板材的性能应符合JB/T6628的规定。柔性石墨板的表面应平滑，无明显气泡、裂纹、皱折、划痕、杂质等缺陷。柔性石墨的物理、化学、力学性能应符合表7规定。
表7柔性石墨的物理、化学、力学性能
性能
指标
试验方法标准
密度偏差g/cm3
H≥0.4
±0.07
JB/T9141.1
H＜0.4
±0.1
抗拉强度MPa
≥4.0
JB/T9141.2
压缩率%
35～55
JB/T9141.4
回弹率%
≥9
JB/T9141.4
灰分%
≤2.0
JB/T9141.5
热失重%
450℃
≤1.0
JB/T9141.7
600℃
≤20
硫含量μg/g
≤1200
JB/T7758.3
氯含量μg/g
≤80
JB/T6622
注：密度1.0g/cm3～1.1g/cm3。
（略）外观
（略）垫片表面应平整、无翘曲变形，不允许有裂纹、褶皱、划伤等可能影响适用性能的缺陷存在。边缘切割应整齐，金属冲齿板与柔性石墨层应结合良好。
（略）垫片应由整张复合板切割制成。外径大于1000mm的垫片，如需要拼接，必须征得招标方同意。
（略）厚度3mm的垫片可由厚度1.5mm的垫片粘贴而成。但应保证粘贴后的垫片在运输、贮存和安装适用过程中不发生分层和错位现象。
（略）垫片包边应平整，公称尺寸小于或等于DN150的垫片，内包边不允许接头；DN150以上的垫片，内包边只允许有一个接头。焊点不应有未融合和过熔等缺陷。
（略）尺寸公差
（略）突面管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片的内径di和外径Do的极限偏差应符合表8的规定。
表8突面管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片内外径的极限偏差mm
公称尺寸DN
垫片内径di极限偏差
垫片外径Do极限偏差
10
±0.5
±0.8
15
20
25
32
±0.8
40
50
±1.2
65
80
100
±1.2
125
150
200
±2.0
250
±2.0
300
350
400
450
500
600
±3.0
700
±3.0
800
900
1000
±4.0
±4.0
1200
1400
1600
±5.0
±5.0
1800
2000
（略）凹凸面、榫槽面管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片的内径di和外径Do的极限偏差应符合表9的规定。
表9凹凸面、榫槽面管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片的内径和外径的极限偏差mm
公称压力PN
垫片内径di极限偏差
垫片内径Do极限偏差
16、25、40
＋1.0
0
0
-1.0
50
＋1.5
0
0
-1.5
（略）厚度为1.5mm垫片的厚度极限偏差为±0.15mm，厚度为3mm垫片的厚度极限偏差为±0.20mm。同一垫片上厚度差不应大于0.15mm。
（略）性能
（略）垫片的压缩率和回弹率的试验条件和指标应符合表10的规定
表10垫片压缩率和回弹率的试验条件和指标
试样规格
试验条件
指标
压紧应力/MPa
试验温度/℃
压缩率/%
回弹率/%
PN20，DN80
35.0
20±5
18～35
≥20
（略）垫片应力松弛率的试验条件和指标应符合表11的规定。
表11垫片应力松弛率的试验条件和指标
试样规格
试验条件
指标
预紧比压/MPa
试验温度/℃
试验时间/h
应力松弛率/%
PN20,DN32
35.0
300±5
16
≤20
（略）垫片泄漏率的试验条件和指标应符合表12的规定。
表12垫片泄漏率的试验条件和指标
试样规格
试验条件
指标
试验介质
预紧比压/MPa
试验压力/MPa
泄漏率/（cm3/s）
PN20,DN80
99.9%氮气
35.0
1.1倍公称压力
≤1×10-3
（略）检验
（略）检验型式及检验项目
（略）产品检验分出厂检验和型式检验。
（略）出厂检验项目包括尺寸和外观质量。
（略）型式检验包括以下项目：出厂检验的全部项目、压缩率和回弹率、应力松弛率、泄漏率。
（略）标志、包装和贮存
（略）标志
标志应包括以下内容：（略）、公称压力、公称尺寸、冲齿板材料、（略）、制造厂名称：（略）
（略）包装
除用户另有规定外，产品应按材料、厚度、规格分别包装。交货时必须附有产品质量检验合格证。
三、石墨填料密封件
3.1技术要求
（略）材料
填料环用柔性石墨的含硫量、氯含量、灰分应符合JB/T7758.2的规定，金属材料按照相关标准规定。
（略）外观
（略）填料环表面不应有明显划伤、飞边等缺陷。
（略）填料环根据安装需要可以经45°（需要时也可60°）切开成单口或双开口，如图1和图2所示。切口应平整，不应出现散圈。
（略）尺寸极限偏差
（略）填料环的内径、外径极限偏差应符合GB/T1800.2和GB/T1801的规定，如图3所示。
图3填料环
（略）填料环的高度极限偏差按表13的规定。
表13填料环的高度极限偏差mm
外径D
≤120
120＜D≤400
400＜D≤600
600＜D≤800
＞800
高度H
±0.30
±0.50
±0.80
±1.0
±1.2
（略）性能
填料环的性能应符合表14的规定。
表14填料环的性能
性能
单位：（略）
指标
单一柔性石墨类
金属复合类
密度
g/cm3
1.4～1.7
≥1.7
压缩率
%
10～25
7～20
回弹率
%
≥35
≥35
热失重a
450℃
%
≤0.8
—
600℃
%
≤8.0
≤6.0
摩擦系数
—
≤0.14
≤0.14
a对于金属复合类，金属熔点低于试验温度时，不宜做该温度试验。
（略）检验
（略）检验型式及检验项目
（略）填料环检验分出厂检验和型式检验。
（略）出厂检验的项目为密度和外观和尺寸极限偏差规定的项目。
（略）型式检验的项目为外观、尺寸极限偏差、性能的规定项目。
（略）检验方法
（略）外观用目测法检验。
（略）尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。外径大于600的石墨环，内、外径可用分度值为1.0mm的量尺测量，精确到1.0mm。测量结果取沿圆周方向等弧三处测量值的算术平均值。
（略）密度、压缩率、回弹率、热失重、摩擦系数试验按GB/T29035的规定进行。
（略）包装、标识、运输及贮存
A、包装与标识
柔性石墨编织填料应螺旋卷于纸筒或塑料筒上，纸筒或塑料筒的直径应大于产品规格的5倍，每筒用塑料袋包裹，再用海绵或其他防震材料包裹装人不致损伤产品的箱内，一般每箱重不超过30kg,
包装箱内应附有装箱单，其上应注明:
产品在包装箱上应有下列标识:
a.防潮、怕压标志；
b.制造厂名；
c.产品名称：（略）
d.产品规格；
e.净重、毛重；
f.制造日期；
g.（略）；
B、运输及贮存
柔性石墨编织填料应用避雨、防晒的工具运输，不得挤压，必须轻装、轻卸。
柔性石墨编织填料应贮存在干燥的室内，严禁烘烤、雨淋，防止曝晒、受潮。
四、其他要求
4.1投标方必须按照招标方要求在规定的时间内指派专业技术人员到现场对密封件进行测绘，供货时间必须满足招标方大修施工进度的要求，并根据招标方需求在安装阶段提供现场服务。
4.2考核条款
（略）投标方未按照招标方时间要求提供密封件的，招标方可根据需要对投标方予以考核，每超过1天考核一万元，且仍必须再提供满足要求的合格密封件。
（略）投标方所提供的密封件质量不能满足招标技术规范要求的，投标方在验货时直接退货，且投标方仍须继续按照要求提供合格的密封件。因退货影响工期的，每超过一天考核1万元。
（略）因投标方密封件质量缺陷造成的招标方设备故障泄漏的，投标方将赔偿招标方所有的经济损失（包括直接经济损失和间接经济损失），同时投标方仍须继续提供质量合格的密封件。
（略）投标方现场自行测绘密封件，并做好分类、统计，如若所提供的尺寸不能满足现场需求，投标方应按照招标方质量和时间要求，直到提供合格的密封件，废品件所产生的费用均须由投标方负责。
附件：阀门清单：
高压给水管道
（略）
阀门名称：（略）
（略）
规格
材质
数量
备注
1
给水泵出口电动闸阀
B15-4144P-02TS
DN200
3
加拿大（（略））
2
汽动给水泵出口逆止阀
H64Y-36C(W)-00
DN200PN32
1
3
电动给水泵出口逆止阀
H64Y-36C(L)-00
DN200PN32
1
4
给水泵出口逆止阀
H64Y-36C(L)T-00
DN200
1
5
三通阀
14"#2500WCB3-WAY
14"#2500WCB3-WAY
1
美国A&M
6
电动闸阀
DN300
1
7
憋压阀
DN300
1
8
逆止阀
DN300
1
9
高加出口电动闸阀
B18-4144P-02TS
DN300
1
加拿大（（略））
10
电动闸阀
DN175
2
11
调节阀
219*28
1
12
截止阀
J61H-320
DN25
14
13
截止阀
J61H-320
DN20
30
14
安全阀
PN32DN20
2
15
截止阀
J61H-320
DN20
2
16
止回阀
H61H-320
DN20
1
给水泵再循环管道
1
闸阀
CLASS25004"DN100
WCB
3
2
闸阀
CLASS25004"DN80
WCB
3
3
调节阀
CLASS25004"DN100×80
WC6
3
4
截止阀
J61H-320
DN20
6
减温水管道
1
截止阀
J61H-160
DN20
12
2
截止阀
J61H-320
DN20
8
3
截止阀
PN20接管76×6
WCB
3
东方汽轮机厂
4
止回阀
PN20接管76×6
WCB
3
东方汽轮机厂
5
高旁喷水调节阀
Tp9z64Y-32.0I
P=22.55MPaT=186℃接管108×14
1
上海CCI
6
高旁喷水隔离阀
Tp964Y-32.0I
P=22.55MPaT=186℃接管108×14
1
上海CCI
中压给水管道材料（给水泵进水）
1
截止阀
J61H-320
PN=32MPaDN20
碳钢
4
2
截止阀（滤网排污）
J41H-25
PN2.5DN50
碳钢
1
3
截止阀
J41H-25
PN2.5DN20
碳钢
1
4
闸阀
Z60Y-360
PN27.22DN125
碳钢
3
5
止回阀
H64H-40
PN4DN125
碳钢
2
低压给水管道（前置泵进水）
1
截止阀
J41H-25
PN2.5DN50
碳钢
3
2
安全阀
A41H-25
PN2.5DN25
碳钢
3
3
电动闸阀
Z941H-25
PN2.5DN300
碳钢
3
凝结水管道（包含凝泵进出水管道等管道）
1
凝结水管道凝泵进口膨胀节
16TB600X2-F-500
PN1.6DN600
不锈钢
2
（略）
2
（略）（凝结水泵）
PN1.6DN600
2
3
电动调节阀（冷渣器用水）
KHCB-40-200
PN4DN200
WCB
1
4
电动调节阀（再循环）
4"CLASS600
WCC
1
FISHER
5
电动调节阀（副调）
3"CLASS600
WCC
1
FISHER
6
电动调节阀（主调）
8"CLASS600
WCC
1
FISHER
7
安全阀
PN4
1
8
安全阀
A42Y-16C
PN1.6DN40
碳钢
2
9
止回阀
H44H-40
PN4DN25
碳钢
1
10
旋启式止回阀（凝泵出口）
H44H-40
PN4DN300
碳钢
2
上海KVC
11
旋启式止回阀(除氧器进水）
H44H-40
PN4DN300
碳钢
1
12
手动截止阀
J41H-40
PN4DN20
碳钢
62
13
真空手动截止阀
NKJ61H-16C
PN1.6DN15
碳钢
2
14
真空手动截止阀
NKJ61H-16C
PN1.6DN25
碳钢
2
15
真空手动截止阀
NKJ41H-40
PN4DN15
碳钢
2
16
真空手动截止阀
NKJ41H-40
PN4DN50
碳钢
2
17
真空手动闸阀
NKZ44H-40
PN4DN200
碳钢
2
18
手动闸阀
Z41H-40
PN4DN200
碳钢
1
19
真空电动闸阀
NKZ944H-16C
PN1.6DN600
碳钢
2
20
电动闸阀
Z941H-40
PN4DN200
碳钢
5
21
电动闸阀
Z941H-40
PN4DN300
碳钢
18
凝结水储水箱有关管道(包含凝输泵进出口、凝补水等管道）
1
凝汽器热井水位控制阀（回水）带过渡段
KHCN-40-80X50
PN4DN80
WCB
1
2
凝汽器热井补水阀带过渡段
KHCN-25-100X65
PN2.5DN100
CF8
1
3
止回阀
H44W-40P
PN4DN150
不锈钢
1
4
止回阀
H44W-16P
PN1.6DN25
不锈钢
2
5
止回阀
H44W-16P
PN1.6DN65
不锈钢
1
6
止回阀
H42W-16P
PN1.6DN125
不锈钢
1
7
止回阀
H44W-16P
PN1.6DN150
不锈钢
2
8
电动截止阀
J941H-40
PN4DN150
碳钢
1
9
手动闸阀
Z41H-40
PN4DN150
碳钢
3
10
真空电动截止阀
NKJ941Y-16P
PN1.6DN150
不锈钢
1
11
截止阀
J41H-40
PN4DN20
碳钢
6
12
真空截止阀
NKJ41H-16C
PN1.6DN20
碳钢
1
13
截止阀
J41H-16C
PN1.6DN20
碳钢
8
14
截止阀
J41W-16P
PN1.6DN25
不锈钢
2
15
真空手动闸阀
NKZ44Y-16P
PN1.6DN150
不锈钢
1
16
手动闸阀
Z41W-40P
PN4DN150
不锈钢
1
17
手动闸阀
Z41W-16P
PN1.6DN65
不锈钢
1
18
手动闸阀
Z41W-16P
PN1.6DN80
不锈钢
1
19
手动闸阀
Z41W-16P
PN1.6DN125
不锈钢
1
20
手动闸阀
Z41W-16P
PN1.6DN150
不锈钢
6
凝结水减温水管道
1
截止阀
J61H-40
PN4DN25
4
2
截止阀
J61H-40
PN4DN50
6
3
截止阀
J61H-40
PN4DN65
4
4
手动闸阀
Z41H-40
PN4DN200
2
5
截止阀
J61H-40
PN4DN20
12
6
低旁喷水调节阀
DN125
2
7
低旁喷水隔离阀
DN125
2
8
调节阀
高加事故疏水扩容器喷水用
2
9
真空截止阀
NKJ61H-40
PN4DN50
4
凝结水排水管道
1
电动闸阀
Z941H-40
PN4DN150
碳钢
1
2
手动闸阀
Z41H-40
PN4DN150
碳钢
1
凝汽器疏水扩容器有关管道放水放气管道
1
真空截止阀
NKJ61H-40
PN2.5DN25
碳钢
2
高压加热器附件
1
#1高加危急疏水气动调节阀
1
FISHER
2
#2高加危急疏水气动调节阀
1
FISHER
3
#3高加危急疏水气动调节阀
1
FISHER
4
#1高加正常疏水气动调节阀
1
FISHER
5
#2高加正常疏水气动调节阀
1
FISHER
6
#3高加正常疏水气动调节阀
1
FISHER
7
#1高加安全阀
A48Y-100
PN10DN1007.652MPa
1
负责拆装
8
#2高加安全阀
A48Y-64
（略）
1
9
#3高加安全阀
A48Y-40
PN4DN1002.182MPa
1
10
管侧安全阀
DN20PN32
1
德国Leser
11
压力表三通阀
12
美国SWAGELOK
#1高加疏水管道
1
截止阀
J61H-100
PN10DN25
组合件
2
2
截止阀
J61H-100
PN10DN20
组合件
4
3
真空闸阀
NKZ64Y-100Ⅰ
PN10DN250
组合件
1
4
闸阀
Z41H-100
PN10DN200
组合件
1
5
闸阀
Z41H-100
PN10DN150
组合件
1
#2高加疏水管道
1
截止阀
J61H-64
PN6.4DN25
组合件
4
2
截止阀
J61H-64
PN6.4DN20
组合件
2
3
真空闸阀
NKZ64Y-64Ⅰ
PN6.4DN250
组合件
1
4
闸阀
Z41H-64
PN6.4DN200
组合件
2
#3高加疏水管道
1
截止阀
J61H-40
PN4DN20
组合件
2
2
截止阀
J61H-40
PN4DN25
组合件
4
3
真空闸阀
NKZ64Y-40Ⅰ
PN4DN300
组合件
1
4
闸阀
Z41H-40
PN4DN250
组合件
2
#5低加疏水管道
1
截止阀
J41H-25
PN2.5DN20
组合件
3
2
真空闸阀
NKZ64Y-25Ⅰ
PN2.5DN200
组合件
1
3
闸阀
Z41H-25
PN2.5DN150
组合件
2
4
调节阀(直通形、含进出口过渡段）
组合件
1
5
调节阀(角形、含进出口过渡段）
组合件
1
#6低加疏水管道
1
截止阀
J41H-25
PN2.5DN20
组合件
3
2
真空闸阀
NKZ64Y-25Ⅰ
PN2.5DN250
组合件
1
3
真空闸阀
NKZ44H-25
PN2.5DN150
组合件
1
4
闸阀
Z41H-25
PN2.5DN150
组合件
1
5
调节阀(直通形、含进出口过渡段）
组合件
1
6
调节阀(角形、含进出口过渡段）
组合件
1
#7低加疏水管道
1
真空截止阀
NKJ61H-25
PN2.5DN20
碳钢
4
2
真空闸阀
NKZ64Y-25Ⅰ
PN2.5DN300
铬钼钢
1
3
真空闸阀
NKZ64Y-25Ⅰ
PN2.5DN250
铬钼钢
1
4
真空闸阀
NKZ44H-25
PN2.5DN200
碳钢
2
5
调节阀(直通形、含进出口过渡段）
组合件
1
6
调节阀(角形、含进出口过渡段）
组合件
1
#8低加疏水管道
1
真空截止阀
NKJ61H-25
PN2.5DN20
碳钢
2
2
真空闸阀
NKZ44H-25
PN2.5DN200
碳钢
2
3
真空闸阀
NKZ64Y-25Ⅰ
PN2.5DN300
铬钼钢
2
4
调节阀(直通形）
组合件
2
除氧器溢放水管道
1
真空闸阀
NKZ64Y-25Ⅰ
PN2.5DN200
组合件
2
2
闸阀
Z41H-25
PN2.5DN200
组合件
1
3
闸阀
Z41H-25
PN2.5DN150
组合件
1
武汉大方供
4
电动调节阀(带进出口过渡段)
PN2DN150
组合件
1
武汉大方供（进口）S42145-3-0
除氧器附件（排汽充氮管道）
1
电动截止阀（排汽用）
PN2DN50
2
武汉大方供（进口SEMPELL）
2
安全阀
A48Y-25C
PN2.5DN150
2
武汉大方供
3
三通截止阀
J19W-64P
PN6.4DN15
2
4
止回阀
H44H-25
PN2.5DN50
2
5
不锈钢截止阀（排汽用）
J41W-25P
PN2.5DN25
4
武汉大方供
6
截止阀（充氮用）
J41H-25
PN2.5DN50
13
7
电动闸阀
PN2DN150
1
8
真空闸阀
NKZ41H-25
PN2.5DN150
1
低压加热器附件
1
安全阀
A48Y-40
PN6.4DN50Pk=4
2
2
安全阀
A48Y-16C
PN1.6DN80Pk=0.688
1
3
安全阀
A48Y-16C
PN1.6DN80Pk=
1
循环水管道
1
截止阀
J41H-25
PN2.5DN100
组合件
4
2
电动蝶阀
D942X-6Q
PN0.6DN1800
组合件
4
（略）管道
1
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
2
2
手动球阀
Q41F-16R
PN2.5DN80
组合件
12
3
手动球阀
Q41F-16R
PN2.5DN25
组合件
4
（略）阀门
1
手动蝶阀
D43H-16C
PN1.6DN100
3
2
电动蝶阀
D943H-16C
PN1.0DN100
2
3
弹簧式止回阀
H44H-16C
PN1.6DN100
1
4
减压阀
（略）同上面手动蝶阀、止回阀配套安装
DN100PN0.7-0.3Mpa
1
5
手动蝶阀
D43H-16C
PN1.6DN200
15
6
KP—10快速排气阀
同D43H-16C配套安装
PN1.6DN200
15
7
泄水球阀
Q13SA-10
PN1.6DN25
4
8
闸阀
Z41H-10C
PN1.6DN100
4
9
手动闸阀
S1012全厂空调用冷却水管道布置图
PN1.6DN300
4
主蒸汽至汽封汽管道
1
主蒸汽至轴封汽管道电动截止阀
J961Y-P55195V
P17.5T54648*7DN40
12Cr1MoVG
1
上海凯科
汽轮机轴封供汽管道
1
调节阀
CL150
1
2
（略）阀门站电动截止阀
J961Y-P55170V
DN32
碳素钢
2
3
（略）阀门站电动截止阀
J961Y-64
PN6.4DN40
碳素钢
1
4
（略）阀门站电动截止阀
J961Y-64
PN6.4DN65
碳素钢
2
5
（略）阀门站电动截止阀
J961Y-40
PN4.0DN100
碳素钢
1
6
轴封及门杆漏汽管道截止阀
J41H-16C
PN1.6DN25
碳素钢
2
7
疏水器
CS47W-25P
PN2.5DN50
不锈钢
1
8
疏水器
CS47W-25P
PN2.5DN25
不锈钢
4
9
（略）阀门站手动截止阀
J61Y-P55170V
DN32
碳素钢
1
10
（略）阀门站手动截止阀
J61Y-64
PN6.4DN40
碳素钢
1
11
（略）阀门站手动截止阀
J61Y-64
PN6.4DN65
碳素钢
1
12
（略）阀门站手动截止阀
J61Y-40
PN4.0DN100
碳素钢
2
13
轴封供汽管道真空截止阀
NKJ61H-25
PN2.5DN50
合金钢
1
14
轴封供汽管道真空截止阀
NKJ61H-25
PN2.5DN25
合金钢
4
15
轴封供汽管道真空截止阀
NKJ61H-25Ⅰ
PN2.5DN50
合金钢
1
16
轴封供汽管道真空截止阀
NKJ61H-25Ⅰ
PN2.5DN25
合金钢
4
17
轴封供汽管道截止阀
J61H-25
PN2.5DN50
碳素钢
1
18
供汽轮机轴封用汽截止阀
J61H-25
PN2.5DN25
碳素钢
4
19
轴封供汽管道截止阀
J41H-16C
PN1.6DN20
碳素钢
1
20
蒸汽过滤器（左侧）
Y125-40-Ⅲ
2
21
蒸汽过滤器（右侧）
Y150-40-Ⅲ
2
22
止回阀
H61Y-64
PN6.4DN40
1
23
调节阀
CL600
1
24
调节阀
CL900
1
25
调节阀
CL2500
1
26
安全阀
A48Y-16C
PN1.6DN150×175
20
2
（略）（左侧）
1
截止阀
J41H-40
DN200
2
2
止回阀
H67Y-P50-42V
DN50
2
3
止回阀
H67Y-P50-42V
DN25
2
4
节流阀
L61H-40
DN20
2
5
截止阀
J61H-40
DN20
1
6
安全阀
A48Y-16C/0.2758MPa
DN150
1
负责拆装
7
安全阀
A48Y-16C/0.7929MPa
DN150
1
负责拆装
轴封冷却器疏水管道
1
手动真空隔离截止阀
NJK61H-25
PN2.5DN20
组合件
1
2
手动真空隔离截止阀
NJK61H-25
PN2.5DN50
组合件
1
3
手动真空隔离截止阀
NJK61H-40
PN4DN20
组合件
1
4
截止阀
J61H-40
PN4DN20
组合件
1
轴封及门杆漏气管道
1
真空截止阀
NKJ61H-25
DN20
1
2
真空截止阀
NKJ61H-25
DN25
1
3
真空截止阀
NKJ61Y-25I
DN25
1
（略）
1
电动截止阀
J961Y-40
PN4DN80
2
2
电动截止阀
3
电动真空截止阀
NJK961H-25
PN2.5DN80
2
4
电动真空截止阀
5
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
3
8
真空截止阀
NKJ61H-25
PN2.5DN20
2
10
疏水器
CS47W-25P
PN2.5DN20
1
辅汽供汽轮机轴封用汽管道
1
疏水器
CS47W-25P
PN2.5DN20
不锈钢
1
2
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
碳钢
5
3
旋启止回阀
H64H-25
PN2.5DN80
碳钢
1
4
手动闸阀
Z961H-25
PN2.5DN80
碳钢
1
开式循环冷却水管道
1
调节型电动蝶阀
PN1.0DN700
组合件
2
2
止回阀
H44H-10C
PN1.0DN700
组合件
2
3
手动截止阀
J41W-25C
PN2.5DN20
组合件
2
4
手动闸阀
Z41H-25
PN2.5DN100
组合件
4
5
电动闸阀
Z941H-25
PN2.5DN150
组合件
1
6
电动蝶阀
D943H-10C
PN1.0DN700
组合件
10
汽机房闭式循环冷却水循环管道
1
截止阀
J41H-16C
PN1.6DN25
碳钢
4
2
截止阀
J41H-16C
PN1.6DN50
碳钢
4
3
截止阀
J41H-16C
PN1.6DN40
碳钢
8
4
截止阀
J41H-16C
PN1.6DN32
碳钢
13
5
截止阀
J41H-16C
PN1.6DN20
碳钢
47
6
截止阀
J41H-16C
PN1.6DN15
碳钢
2
7
节流阀
L41H-16C
PN1.6DN150
碳钢
4
8
蝶阀
D941H-16C
PN1.6DN500
碳钢
8
9
蝶阀
D41H-16C
PN1.6DN350
碳钢
2
10
蝶阀
D941H-16C
PN1.6DN300
碳钢
3
11
蝶阀
D941H-16C
PN1.6DN250
碳钢
4
12
蝶阀
D41H-16C
PN1.6DN250
碳钢
3
13
止回阀
H44H-16C
PN1.6DN500
碳钢
2
14
闸阀
Z41H-40
PN4DN65
碳钢
3
15
闸阀
Z41H-16C
PN1.6DN80
碳钢
2
16
闸阀
Z41H-16C
PN1.6DN65
碳钢
5
17
闸阀
Z41H-16C
PN1.6DN200
碳钢
2
18
闸阀
Z41H-16C
PN1.6DN150
碳钢
7
19
闸阀
Z41H-16C
PN1.6DN125
碳钢
7
20
闸阀
Z41H-16C
PN1.6DN100
碳钢
22
加热器排气和放水管道
1
截止阀
J61Y-64
PN6.4DN20
4
2
截止阀
J61Y-100
PN10DN50
10
3
截止阀
J61Y-100
PN10DN20
4
4
截止阀
J61Y-400
PN40DN20
6
5
止回阀（低加充氮用）
H61Y-40
PN4.0DN20
2
6
截止阀
J61H-40
PN4.0DN20
9
(4个充氮，5个疏水）
7
真空截止阀
DKJ61H-25
PN2.5DN50
38
8
真空截止阀
DKJ61H-64
PN6.4DN20
8
9
止回阀（高加充氮用）
H61Y-40
PN4.0DN20
1
10
止回阀（高加充氮用）
H61Y-64
PN6.4DN20
1
11
止回阀（高加充氮用）
H61Y-100
PN10DN20
1
12
止回阀（连续排汽管道用）
H61Y-40
PN4DN20
1
13
止回阀（连续排汽管道用）
H61Y-64
PN6.4DN20
1
14
止回阀（连续排汽管道用）
H61Y-100
PN10DN20
1
15
截止阀
J61Y-40
PN4.0DN50
10
16
截止阀
J61Y-40
PN4.0DN20
4
17
截止阀
J61Y-64
PN6.4DN50
10
汽轮机抽汽管道
1
一级抽汽电动闸阀DN200/PN9.8
8",900#WC6GATEBW,MO
PN9.8DN200
A217WC6
1
SAMSHIN
3
截止阀
J61Y-P54100V
P=7.32MpaT=412.74℃DN20
铬钼钢
4
4
截止阀
J61Y-P54100V
P=7.32MpaT=412.74℃DN40
铬钼钢
2
5
止回阀
8",900#
P=7.32MpaT=412.74℃
A217WC6
1
6
二级抽汽电动闸阀DN200/PN6.4
8",600#WCBGATEBW,MO
PN6.4DN200
A216WCB
1
SAMSHIN
8
截止阀
J61H-64
PN6.4DN20
碳钢
2
9
截止阀
J61H-64
PN6.4DN40
碳钢
2
10
气动止回阀
8",600#
P=4.35MpaT=343.18℃
A216WCB
1
11
三级抽汽电动闸阀DN250/PN3.98
10",300#WC6GATEBW,MO
PN3.98DN250
A217WC6
1
SAMSHIN
13
截止阀
J61Y-100Ⅰ（承插式）
PN10DN20
铬钼钢
4
14
截止阀
J61Y-101Ⅰ（承插式）
PN10DN40
铬钼钢
2
15
止回阀
10",300#
P=2.09MpaT=467.14℃
A217WC6
1
16
四级抽汽电动闸阀DN500/PN2.5
22",300#WCBGATEBW,MO
PN2.5DN550
A216WCB
1
SAMSHIN
17
旋启止回阀
H64H-25
PN2.5DN100
碳钢
1
18
旋启止回阀
H64H-26
PN2.5DN350
碳钢
1
19
抽汽止回阀
22",300#
P=0.92MpaT=358.63℃
A216WCB
2
20
电动闸阀
Z961H-25
PN2.5DN350
碳钢
2
21
四抽疏水截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
碳钢
3
22
四抽疏水截止阀
J61H-25
PN2.5DN40
碳钢
3
24
五级抽汽电动闸阀DN450/PN0.98
18",150#WCBGATEBW,MO
PN0.98DN400
A216WCB
1
SAMSHIN
25
气动疏水阀
B7C1-BW-ST-BS-1.5
P=0.345MPaT=256.91℃DN40
1
VTI
26
气动疏水阀
P=0.345MPaT=256.91℃DN40
1
27
截止阀
J41H-16
PN1.6DN20
碳钢
1
28
截止阀
J41H-16
PN1.6DN40
碳钢
2
29
止回阀
16"CLASS150
A216WCB
1
30
六级抽汽电动闸阀DN500/PN0.98
22",150#WCBGATEBW,MO
PN0.98DN550
A216WCB
1
SAMSHIN
33
截止阀
J41H-16
PN1.6DN20
碳钢
1
34
截止阀
J41H-16
PN1.6DN40
碳钢
2
35
止回阀
22"CLASS150
A216WCB
1
36
电磁阀
（略）
37
空气引导阀
（略）
给水泵汽轮机低压进汽管道
1
旋启式止回阀
H64H-64
PN6.4DN250
碳钢
2
2
电动闸阀
Z961H-64
PN6.4DN250
碳钢
2
3
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
碳钢
1
4
截止阀
J61H-64
PN6.4DN40
碳钢
7
给水泵汽轮机高压进汽管道
1
截止阀
J61H-64
PN6.4DN20
碳钢
2
2
截止阀
J61H-64
PN6.4DN25
碳钢
2
3
真空截止阀
NKJ61H-64
PN6.4DN25
碳钢
2
4
气动疏水阀
PN6.4DN25/32
A105
2
6
电动闸阀
（略）
1
电泵前置泵至小机截止阀
Z41H-25
DN65
1
2
逆止阀
H44H-25
DN65
1
3
截止阀
Z41H-25
DN50
2
凝汽器抽真空管道
1
（略）
DN200
1
2
电动真空破坏阀
DN150
碳钢
1
3
真空电动闸阀
NKZ964H-16C
PN1.6DN200
碳钢
4
凝汽器抽真空排汽放水管道
1
截止阀（真空破坏管道）
J61H-40
PN4DN20
碳钢
1
2
真空截止阀
NKJ61H-25
PN2.5DN20
碳钢
2
主蒸汽管道
2
主蒸汽管道疏水截止阀
B08-9076Z-06US
P17.5T54660*7.5DN50
12Cr1MoVG
3
加拿大（（略））
热再蒸汽管道
2
热再蒸汽管道疏水截止阀
B08-2074W-06US
CLASS80060*4.5
A182-F22
3
加拿大（（略））
3
热再管道疏水罐放水截止阀
J61-1500(lb)V
4.19MPa546℃60*4.5
合金钢
6
冷再蒸汽管道
2
冷再蒸汽疏水管道截止阀
J61H-64
DN5057*3
碳素钢
6
3
真空截止阀
NJK61Y-100Ⅰ
PN10DN3238*3
12Cr1MoVG
1
（略）管道
1
（略）阀
C9z63Y-P5417.5V
P17.5MPaT546℃265*25/508*20
组合件
1
上海CCI
3
（略）管道疏水截止阀
B08-9076Z-06US
P17.5MPaT546℃DN5060*7.5
12Cr1MoVG
1
加拿大（（略））
（略）管道
1
（略）阀
C9z63Y-P544.2V
P4.19MPaT546℃508*24.8/820*9
组合件
1
上海CCI
3
（略）管道疏水截止阀
B08-2074W-06US
CLASS80060*4.5DN50
A182-F22
1
加拿大（（略））
4
低旁疏水管道截止阀
J61-1500(lb)V
DN4560*4.5
合金钢
2
高压缸通风管道
1
截止阀
J61H-100
PN<10DN2025*2
阀体碳钢
2
2
截止阀
J61H-100
PN<10DN2532*2.5
阀体碳钢
2
3
疏水器
CS47W-100P
32*2.5DN25
1
4
通风阀
VANESSA30000DN150
P=4.35MpaT=343.18℃159*7
组件
1
VANESSA
5
真空截止阀
NKJ61H-100
PN<10DN2532*2.5
2
10
高排气动逆止门DN800/PN6.4
32"SPL#300WCBFFRCV
32"CLASS300SPL812.8*18.26
1
辅汽蒸汽母管
1
安全阀
A48Y-25
PN2.5DN225×200
碳钢
4
负责拆装
2
手动闸阀
Z41H-25
PN2.5DN350
碳钢
2
3
旋启止回阀
H44H-25
PN2.5DN350
碳钢
1
4
电动闸阀
Z941H-25
PN2.5DN350
碳钢
3
辅汽疏水管道
1
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
碳钢
2
2
截止阀
J61H-25
PN2.5DN25
碳钢
10
3
截止阀
J61H-25
PN2.5DN32
碳钢
10
4
疏水器
CS49W-25P
PN2.5DN25
不锈钢
5
冷再至辅汽联箱管道
1
截止阀
J61H-64
PN6.4DN20
碳钢
5
2
截止阀
J61H-64
PN6.4DN25
碳钢
2
3
疏水器
CS47W-64P
PN6.4DN20
不锈钢
1
4
电动调节阀
CL6006"
WCC
1
FISHER
5
旋启止回阀
H64H-64
PN6.4DN200
碳钢
1
6
电动闸阀
Z961H-64
PN6.4DN200
碳钢
1
7
手动闸阀
Z61H-64
PN6.4DN350
碳钢
1
供除氧器辅助蒸汽管道
1
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
碳钢
1
2
截止阀
J61H-25
PN2.5DN25
碳钢
4
3
截止阀
J61H-25
PN2.5DN32
碳钢
4
4
疏水器
CS47W-25P
PN2.5DN25
不锈钢
2
5
电动调节阀(带进出口过渡段)
CL6008"
WCC
1
FISHER
6
旋启止回阀
H64H-25
PN2.5DN100
碳钢
1
7
手动闸阀
Z61H-25
PN2.5DN300
碳钢
1
8
电动闸阀
Z961H-25
PN2.5DN300
碳钢
1
9
电动闸阀
Z961H-25
PN2.5DN350
碳钢
1
四抽至辅汽联箱管道
1
截止阀
J61H-25
PN2.5DN25
碳钢
2
2
截止阀
J61H-25
PN2.5DN32
碳钢
2
3
疏水器
CS47W-25P
PN2.5DN25
不锈钢
1
4
旋启式止回阀
H64H-25
PN2.5DN350
碳钢
1
5
电动闸阀
Z961H-25
PN2.5DN350
碳钢
1
辅汽供汽轮机轴封用汽管道
1
疏水器
CS47W-25P
PN2.5DN20
不锈钢
1
2
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
碳钢
5
3
旋启止回阀
H64H-25
PN2.5DN80
碳钢
1
4
手动闸阀
Z961H-25
PN2.5DN80
碳钢
1
辅汽联箱疏水管道
1
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
碳钢
1
2
手动真空截止阀
NJK61H-25
PN2.5DN80
碳钢
1
3
手动真空截止阀
NKJ61Y-25I
PN2.5DN100
铬钼钢
1
4
手动截止阀
J61H-25
PN2.5DN80
碳钢
1
5
电动疏水调节阀
PN2.5DN100×80
碳钢
1
6
电动闸阀
Z961H-25
PN2.5DN150
碳钢
1
7
手动闸阀
Z61H-25
PN2.5DN150
碳钢
1
辅汽供小机调试用汽管道
1
疏水器
CS47W-25P
PN2.5DN20
不锈钢
2
2
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
碳钢
9
3
旋启止回阀
H64H-64
PN6.4DN150
碳钢
2
4
手动闸阀
Z61H-25
PN2.5DN150
碳钢
1
5
手动闸阀
Z61H-64
PN6.4DN150
碳钢
2
辅汽供暖通用汽管道
1
截止阀
J61H-25
PN2.5DN20
碳钢
4
2
疏水器
CS47W-25P
PN2.5DN20
不锈钢
1
3
减温减压器
WY5.5-0.939/346-0.4/144
PN2.5DN150×80
碳钢
1
4
手动闸阀
Z61H-25
PN2.5DN100
碳钢
1
厂区辅助蒸汽管道
1
疏水器
CS47W-25P
P=1.3MPaT=359℃DN25
不锈钢
10
2
截止阀
J41H-25
PN2.5DN20
碳钢
9
3
截止阀
J41H-25
PN2.5DN25
碳钢
31
4
减温器
P=（略）℃/250℃DN125
碳钢
1
5
闸阀
Z61H-25
PN2.5DN125
碳钢
1
给水泵本体
1
电泵/汽泵再循环阀
J961Y-36C-00
PN32DN80
3
C-V
2
截止阀
J61Y-36C-00
PN32DN80
6
HONPKIONS
3
（略）
L80A-00
4
（略）
XL300L
DN300
3
上修厂提供
5
（略）
ZL250-00
碳钢
1
6
（略）
ZL250A-00
碳钢
2
12
可调式止逆阀
D20.770Z
13
溢油阀
（略）
给水泵汽轮机本体
1
（略）真空闸阀
NKZ64H-16C
PN1.6DN150
1
2
（略）真空闸阀
NKZ64H-16C
PN1.6DN100
1
3
（略）截止阀
J41H-40
PN4DN15
2
5
（略）真空闸阀
NKZ64H-16C
PN1.6DN80
2
6
真空闸阀
7
（略）真空截止阀
NKJ64H-16C
PN1.6DN50
2
8
真空截止阀
9
（略）闸阀
Z41H-25
PN2.5DN50
2
11
（略）截止阀
J41H-40
PN4DN15
12
（略）真空闸阀
NKZ64H-16C
PN1.6DN80
13
（略）真空截止阀
NKJ64H-16C
PN1.6DN50
14
（略）闸阀
Z41H-25
PN2.5DN50
15
（略）截止阀
J61H-40
PN4DN20
4
19
（略）截止阀
J61H-40
PN4DN25
4
22
截止阀
23
（略）闸阀
Z41H-40
PN4DN80
4
27
（略）闸阀
Z41H-40
PN4DN25
6
33
（略）闸阀
Z41H-40
PN4DN25
3
36
（略）止回阀
H64W-16P
PN1.6DN100
不锈钢
1
37
（略）止回阀
H64W-16P
PN1.6DN50
不锈钢
1
38
（略）截止阀
J61W-16P
PN1.6DN20
不锈钢
8
46
蒸汽过滤器
LZ125-1.6Y
47
滤水器
LS-25-Ⅰ
发电机H2及02管道（发电机氢冷管道）
1
波纹管截止阀
WJ15F1.6P
DN15PN1.6
0Cr18Ni9
30
2
波纹管截止阀
WJ15F1.6P
DN50PN1.6
0Cr18Ni9
7
5
截止阀
J41H-25
PN2.5DN10
碳钢
3
6
截止阀
J41F-25P
PN2.5DN20
不锈钢
1
7
截止阀
J41F-25P
PN2.5DN25
不锈钢
2
（略）管道（（略））
1
截止阀
J41W-16P
PN1.6DN20
不锈钢
4
2
闸阀
Z41W-16P
PN1.6DN80
不锈钢
4
3
截止阀
J41W-16P
PN1.6DN15
不锈钢
4