工程院2022年苏里格井口动火连头技术服务项目招标公告

招标公告项目名称：（略）
一、招标条件：
本项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行公开招标。
二、项目概况：
1.项目背景：
1.1因项目需要，进行井口动火连头技术服务。
1.2项目单位：（略）
1.3项目金额：490421.00元，（大写：肆拾玖万零肆佰贰拾壹元整），含税。
1.4服务地点：（略）
1.5项目承办人：李勇龙，联系方式：（略）
2.招标范围：
2.1服务内容：进行井口动火连头技术服务。
2.2服务期限：自合同签订之日起至2024年3月31日。
2.3标包划分：不划分标包。
3.技术要求及质量标准：
（1）现场坡口加工：用自动切割机切割管口和切割坡口要求如下：
1）切割面平整，不得有裂纹，（略）线垂直（垂直度偏差小于1.6mm）；
2）必须将切割表面的淬硬层清除（清除厚度不小于1~2mm），并将毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、飞溅等清除干净；
3）坡口型式，几何尺寸符合焊接工艺规程的要求。
（2）管口组对
1）对接接头的坡口形式、坡口角度、钝边、根部间隙、对口错边量严格按相关的焊接工艺规程中的规定；若管线出现相隔一个级别组焊时、中间需设置过渡段；当壁厚相差过大时，按要求进行坡口的过渡加工（壁厚的管段加工内坡口）。
2）对口前必须再次核对钢管类型、壁厚、防腐结构和防腐等级。
3）管内清理必须保证无杂物、尘土，管内清理过程中不损伤内壁减阻层。
4）若采用吊管机对口时，吊具采用尼龙吊带（宽度大于100mm）。尼龙吊带的吊点置于已画好的管长平分线处。
5）管口组对时如有错边，应使其均匀地分布在整个圆周上，且错边量严格控制在允许范围内，严禁用锤击方法强行组对。根焊道焊接后严禁校正管子接口的错边量。
（3）预热根据提供的焊接工艺规程如果需要预热按照以下方法进行。
1）预热温度、预热宽度符合焊接工艺规程的要求，视环境温度情况，预热结束时的温度稍高于规定温度。
2）测温采用红外线测温仪，在距管口处50mm处均匀圆周上8点测量预热温度。
3）预热方法：环形火焰加热器加热。
4）组对时预先使用烤把对管端内外加热，以保证预热时管口加热均匀和提高预热效率。
5）预热结束后，立即撤离加热器，尽快进行根焊。
（4）焊接要求
1）焊接前，按焊接工艺规程检查管口的坡口、钝边、间隙和错边量等，被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质，检查合格后，办理工序交接手续后，方可焊接。
2）焊接过程中必须按焊接工艺规程的要求进行施焊，严格执行焊接工艺纪律。
3）检查焊机地线与钢管表面接触是否牢固，符合要求时才能焊接。焊前在焊口两侧防腐层各缠绕800mm保护层（胶皮或石棉布），以防止飞溅灼伤防腐层表面。
4）焊接材料的保管和发放有专人负责，每天按用量发放焊材，当天末用完的焊材回收存放，并填写好焊接材料的发放和回收记录。
5）焊条使用前按使用说明书规定进行烘干。
6）焊条烘干设专人负责，经烘干的低氢型焊条，存入温度在100℃~150℃的恒温箱内，随用随取。时间不得超过4h，超过4h交回焊材库重新烘烤。焊条重新烘干后首先使用，重新烘干次数不得超过两次，并作好详细的烘干记录。
7）焊条在领用和使用过程中，一定要放在保温筒内。（略）不同规格的焊条，严禁放在同一个保温筒内，以免错用。现场使用的低氢型焊条，存放在性能良好的保温筒内。
8）焊丝不能烘干，在湿度较大或雨季，焊丝使用过程中保持干燥，避免受潮。
9）焊丝在缠入焊丝盘时，避免焊丝产生硬弯及中途折断，防止发生缠丝。
10）焊丝使用时，（略），（略）对焊接过程的影响。
11）焊接引弧要在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。焊道的起弧或收弧处互相错开30mm以上。每个接头焊接前必须修磨。必须在前一焊层全部完成后，才允许开始下一焊层的焊接。每层焊完后，用砂轮机或钢丝刷将飞溅、焊渣和缺陷清除干净。
12）每一焊工组配1名打磨工，专门清理焊道。修磨时不得伤及管外表面和坡口形状。
13）根焊道起弧点保证熔透，根焊道内成型均匀凸起。填充层层数符合要求，填充焊道距管外表面1-2mm，盖面前可根据填充情况在立焊部位增加立填焊。焊接时，焊条或焊丝不宜摆动太大，对较宽的焊道采用多道焊方法排焊。
（14）焊接过程中，保证流水作业各焊接层面紧密衔接，各层焊道连续焊接，确保层间温度达到工艺规程要求。
15）焊接过程中，焊工做好所焊焊道的自检、修补工作。焊接完成后，焊工将焊缝表面的熔渣、飞溅等，清理干净。
16）焊工在焊接过程中，将焊条头、焊丝段、焊丝盘等工业垃圾放入回收桶内，集中处理。
17）在下列任何一种焊接环境下，若无有效的防护措施，严禁施焊：
a)雨、雪天气；
b)大气相对湿度大于90%；
c)环境温度低于焊接工艺规程规定的温度（低于5℃）；
d)低氢型焊条电弧焊时风速大于5m/s；
e)纤维素型焊条电弧焊时风速大于8m/s；f)半自动焊时风速大于8m/s；
（5）修补
1）对焊接过程中发现的缺陷和外观检查不合格的非裂纹缺陷，焊工及时进行修补。
2）修补时，彻底清除缺陷，并按要求进行预热。
3）补焊的焊缝长度不得小于50mm。相邻两修补处的距离小于50mm时，按一处缺欠进行修补。
4）对于管子表面偶然出现的引弧点、弧坑、碰伤等缺陷，经工程监理许可后进行修补，修补后的管壁厚在允许的公差范围之内。
5）所有修补焊缝都进行质量检查，并合格。
（6）返修
1）缺陷的返修严格按业主提供的焊接
（7）焊接资质、及人员要求
1）建筑企业资质：石油化工工程施工总承包二级以上（含二级）资质。
2）人员要求：配备项目经理：（略）
（8）需具有资质的第三方检测机构出具有效的焊缝检测报告，第三方检测机构需满足以下要求：
1）企业资质：无损检测机构资质证书为B级以上（含B级）。
2）人员要求：配备项目经理：（略）
3）管道焊缝进行100%无损检测，检测方法优先选用射线检测或超声波检测。管道最终的连头段、穿越段的对接焊缝进行100%射线检测和100%超声波检测，Ⅱ级合格。
4）管道焊缝进行射线检测和超声波检测时，设计压力大于4.0MPa为Ⅱ级合格，设计压力小于或者等于4.0MPa为Ⅲ级合格。
5）设计压力P＞16MPa的管线，无法进行超声波检测时，进行100%的射线检测，Ⅱ级合格；进行100%磁粉探伤复检，无SY/T4109规定的缺陷为合格。
三、投标人资质要求
1.本次招标不接受联合体投标。
2.具有有效的营业执照。
3.投标人近三年无严重违法、违规事项，无骗取中标情况，无重大质量、安全问题，无相关管理部门处罚。（略）的查询结果和相关部门证明材料为准。
3.1国家工商总局的《（略）》“行政处罚信息”和“严重违法失信企业名单”中查询；网址：（略）.cn/。
3.2中华人民共和国最高人民法院《全国法院失信被执行人名单信息公布与查询》平台公布信息为准；网址：（略）.cn/。
4.投标人目前没有被处责令停产停业、暂扣或者吊销许可证等影响履约能力的行政处罚；无对企业的经营情况产生实质性影响的重大诉讼、仲裁情况。
5.单位：（略）
四、招标文件的获取：（略）
招标文件发售期为：2022年01月20日8：00：00至2022年01月24日23：59：59。凡有意参加投标者，请联系工程技术研究院计划经营科购买招标文件，每套招标文件售价500元人民币（注：除项目终止外，其它情况概不退费）。
五、投标文件的递交
本次招标采取现场纸质版投标文件递交的投标方式：（略）
逾期递交投标文件者，将被拒收，取消投标资格。
六、发布公告的媒体
（略）发布。
七、开标
1、开标时间：2022年02月10日上午10：00。
2、开标地点：（略）
3、投标人可以派代表出席开标。
八、招标人：（略）
招标人：（略）
地址：（略）
联系人：（略）
用户单位：（略）
联系人：（略）
招标机构：工程技术研究院
地址：（略）
联系人：（略）
电话：（略）