全部选择
反选
反选将当前选中的变为不选,未选的全部变为选中。
华北
华东
华中
华南
东北
西北
西南
其他
取消
确定

国营第七五六厂浆料分散系统寻源采购公告

所属地区:四川 发布日期:2021-07-28
所属地区:四川 招标业主:登录查看 信息类型:招标公告
更新时间:2021/07/28 招标代理:登录查看 截止时间:登录查看
咨询该项目请拨打:170-5335-2211
1.系统示意图
图1系统示意图
(略)功率:35kw
2.系统配置清单:
(略)
名称:(略)
规格/型号
数量
备注
1
混合搅拌罐
300L
1台
300L为有效容量
2
固液混合设备
PL2000/04
1台
3
高速分散设备
C-Mill2000/05
1台
4
循环输送泵
4kW
1台
5
出料输送泵
2.2kw
1台
6
粉体投料器
35L
1套
7
(略)
/
1套
8
仪器仪表
/
1套
9
(略)
/
1套
3.系统主要组成部分功能介绍及技术要求
1
2
3
3.1混合搅拌罐
(略)
混合罐
图2混合罐示意图(图片仅供参考,以实际交付为准)
结构:两层夹套,上下椭圆封头,罐体液压升降,(略),设有安全限位锁定装置。
有效容量:300L。
材质:316L。
表面处理:内表面Ra0.4,外表面Ra1.6。
罐盖接口:框式搅拌器法兰,涡轮搅拌器法兰,温度计法兰(含温度计),泄压阀快接头,电接式压力表接口。
罐体接口:真空口快接头1个,液体物料入口快接头1个,冷却水进出口快接头,循环物料入口快接头1个(物料回料口放罐体上面),罐体出料口快接头2个。
密封圈材质:EPDM/PTFE(耐NMP腐蚀)。
真空保持能力:真空度≤﹣85KPa时,2小时压力下降≤5KPa。具备自动补真空功能。
1
2
3
3.1
(略)
(略)框式搅拌器
图3框式搅拌器示意图(图片仅供参考,以实际交付为准)
功能:用于混合搅拌罐内物料,使物料均匀混合。
电机功率:3kW。
电机防爆级别:ExdIIBT4。
搅拌桨转速:20~50rpm。实际转速控制在设定转速±2rpm。
搅拌桨材质:316L。
密封:PTFE轴封。
搅拌桨与底部间距:≤5cm。
搅拌桨与罐壁间距:≤5cm。
(略)
涡轮搅拌器
图4涡轮搅拌器示意图(图片仅供参考,以实际交付为准)
功能:实现物料上下翻滚,使罐内物料快速混合均匀,防止物料沉降。
电机功率:4kW。
电机防爆级别:ExdIIBT4。
搅拌桨转速:50~200rpm。实际转速控制在设定转速±5rpm。
搅拌桨材质:316L。
密封类型:机械密封。
密封圈材质:EPDM。
3.2固液混合设备
图5固液混合设备示意图(图片仅供参考,以实际交付为准)
结构:由电机和固液混合腔体组成,固液混合采用定转子结构,配有双端面机械密封;带5L压力平衡罐,配有密封循环液体循环泵,具有防干转保护功能;配有外接式腔体冷却套,可拆卸。
功能:实现粉体与液体在线混合。
转速:3500~8000rpm。实际转速控制在设定转速±100rpm。
循环流量:≥1000L/hr。
物料接触部分材质:316L。
设备功率:11kw。
3.3
高速分散设备
图6高速分散设备示意图(图片仅供参考,以实际交付为准)
结构:由电机和高速分散腔体组成,高速分散采用锥形定转子结构,配有双端面机械密封;带5L压力平衡罐,配有密封循环液体循环泵,具有防干转保护功能;配有外接式腔体冷却套,可拆卸。
功能:实现浆料高速均匀分散。
线速度:10-40m/s。实际线速度控制在设定线速度±2m/s。
出料流量:≥200L/hr。
流量计:用于监测出料流量。
物料接触部分材质:分散刀头上部316L、下部316L镀碳化钨,其他部分316L。
设备功率:7.5kw。
3.4
循环输送泵
图7循环输送泵示意图(图片仅供参考,以实际交付为准)
功能:实现固液混合设备所需浆料的输入。
频率范围:20~50Hz。实际频率控制在设定频率±2Hz。
流量:≥1000L/hr。
物料接触部分材质:316L。
设备功率:4kw。
3.5
出料输送泵
图8出料输入泵示意图(图片仅供参考,以实际交付为准)
功能:实现高速分散设备所需浆料的输入。
频率范围:20~50Hz。实际频率控制在设定频率±2Hz。
流量:≥200L/hr。
物料接触部分材质:316L。
设备功率:2.2kw。
3.6
粉体投料器
图9粉体投料器示意图(图片仅供参考,以实际交付为准)
结构:由漏斗、(略)、密封舱组成,密封舱含有观察窗口。
功能:用于粉体投料。
容量:35L。
(略)高度:≤100cm。
材质:304。
3.7(略)
配置自动阀门包括如下:
-粉体下料电动阀1个
-罐底气动阀2个
-罐盖泄压阀1个
配置手动阀门包括如下:
-(略)阀1个
-取样阀1个
(略)及阀门材质:316L。
3.8仪器仪表
-温度计:1个,固定于顶盖上,直接测试浆料温度,量程-30~150℃,精度±1℃。
-电接式压力表:2个,1个固定于顶盖上,用于控制混合罐内压力;1个在循环输送泵与固液混合设备之间。量程-0.1~0.9MPa,精度±0.001MPa。
-电磁流量计:2个,一个在循环输送泵与固液混合设备之间,量程1000~6000L/hr,精度±0.5%;一个在出料输送泵与高速分散设备之间,量程150~500L/hr,精度±0.5%。
3.9(略)
(略)加料与循环控制
-根据循环输送泵后流量计读数,自动调节粉体下料电动阀开度,实现下料自动控制;
-根据循环输送泵后压力表读数,自动调节循环输送泵的频率,实现流量自动控制;
-粉体吸入过程中,泄压阀开启,罐内保持常压;粉体吸入结束后,泄压阀关闭,罐内与大气隔离。当混合罐内压力≥0.1bar时,泄压阀自动开启;
-在工作状态下,罐底两个气动阀具有互锁功能,一个开启时另外一个关闭,(略)流出;
-打开清洗功能时,罐底两个气动阀可同时打开,用于同时清洗管道。
(略)操作功能
-罐盖、阀门开/闭(粉体入料阀、罐底气动阀);
-真空抽/卸;
-浆料温度控制范围;
-设备启/停(框式搅拌、涡轮搅拌、输送泵、固液混合设备、高速分散设备);
-设定转速(框式搅拌、涡轮搅拌、固液混合设备);
-设定线速度(高速分散设备);
-设定频率(输送泵)。
(略)显示参数
-显示实际参数(框式搅拌、涡轮搅拌、输送泵、固液混合设备、高速分散设备);
-显示物料温度(罐体内部浆料温度);
-显示管道压力;
-显示流量(循环流量与出料流量)。
(略)报警功能
报警记录包括报警项目,发生时间以及确认时间,报警信息包括如下:
-物料温度报警(红色指示灯亮,短蜂鸣);
-循环管道压力报警(红色指示灯亮,短蜂鸣);
-变频器故障报警(红色指示灯亮,短蜂鸣);
-电机电流报警(红色指示灯亮,短蜂鸣);
-机械密封循环液超温报警(红色指示灯亮,短蜂鸣);
-机械密封循环液低液位报警(红色指示灯亮,短蜂鸣);
-电机超温报警(红色指示灯亮,长蜂鸣)。
报警以文本的形式显示在面板上,(略)中断原因的描述。在日志中也会有报警记录存储。存储时间30天。
(略)数据记录功能
所有实际值都以曲线形式清晰地显示在面板上,以固定频率采集数据,数据以*.csv格式输出存储在USB存储盘里,也可以用MicrosoftExcel表格输出到外接U盘中;最多可存储50个工艺流程参数。
(略)操作人员权限管理
不同的操作人员可以获得不同的操作权限,保证设备和工艺的安全性和可靠性,包括如下:
-操作者只能通过用户名和密码才能进入。
-用户的功能使用由权限设定,分为管理员/工艺员/操作员三级权限管理。
(略)配置参数
-PLC型号:西门子CPU1511-1PN,2M微型存储卡。
关注微信公众号
免费查看免费推送
上文为隐藏信息仅对会员开放,请您登录会员账号后查看,
如果您还不是会员,请点击免费注册会员
【咨询客服】 朱婷婷
【联系电话】 15385137696
【客服微信】 15385137696
热点推荐 热门招标 热门关注